banner bg

รับหล่อแบริ่งกาบ (Journal Bearing)

แบริ่งกาบ (Journal Bearing) เป็นชิ้นส่วนรองรับเพลาหมุนที่ทำงานด้วยหลักการของการเลื่อน (Sliding Bearing) แทนการกลิ้งเหมือนลูกปืน จึงสามารถรองรับแรงกดได้สูง มีอายุการใช้งานยาวนาน และมีความสามารถในการดูดซับแรงสั่นสะเทือนได้ดี จึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในเครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เช่น เครื่องสูบน้ำ เครื่องอัด เครื่องจักรโรงไฟฟ้า โรงน้ำตาล โรงปูนซีเมนต์ โรงเหล็ก โรงกระดาษ และเครื่องจักรต่อเนื่องที่ต้องทำงานตลอด 24 ชั่วโมง

CASMETALS รับหล่อแบริ่งกาบตามแบบ Drawing และชิ้นงานตัวอย่าง สามารถเลือกวัสดุให้เหมาะกับสภาพการใช้งานจริง ไม่ว่าจะเป็นโหลดสูง ความเร็วรอบต่ำ งานน้ำทะเล งานหล่อลื่นน้ำมัน หรือระบบหล่อลื่นด้วยจาระบี พร้อมให้คำแนะนำด้านการเลือกวัสดุและการปรับปรุงอายุการใช้งานของชิ้นส่วน

สำหรับรายละเอียดบริการงานหล่อทั้งหมดสามารถดูได้ที่

https://casmetals.com/services/

สอบถามปรึกษางานหล่อโลหะ โทร 065-9559539 CASMETALS โรงหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ
LINE Official CASMETALS ส่งแบบ Drawing ขอใบเสนอราคางานหล่อโลหะและชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
HOT LINE ฝ่ายขาย CASMETALS โทร 081-6444202 ขอราคางานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา งานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม CASMETALS

แบริ่งกาบคืออะไร และทำงานอย่างไร

แบริ่งกาบเป็นชิ้นส่วนที่รองรับเพลาหมุนโดยให้เพลาหมุนสัมผัสกับผิวด้านในของแบริ่งผ่านชั้นฟิล์มน้ำมันหล่อลื่น เมื่อระบบหล่อลื่นทำงานอย่างเหมาะสม จะเกิด Hydrodynamic Lubrication ทำให้โลหะไม่สัมผัสกันโดยตรง ลดแรงเสียดทานและลดการสึกหรออย่างมาก

จุดเด่นของแบริ่งกาบคือสามารถรองรับแรงกดได้สูงกว่า Rolling Bearing ในหลายการใช้งาน อีกทั้งยังมีต้นทุนการซ่อมบำรุงต่ำ เนื่องจากเมื่อสึกหรอสามารถเปลี่ยนเฉพาะแบริ่งกาบได้ โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเพลาทั้งชุด

วัสดุที่นิยมใช้สำหรับแบริ่งกาบ

การเลือกวัสดุเป็นปัจจัยสำคัญที่สุดของอายุการใช้งาน เพราะแต่ละเกรดมีคุณสมบัติแตกต่างกันทั้งด้านแรงกด การสึกหรอ และการกัดกร่อน

วัสดุ จุดเด่น เหมาะกับงาน
BC6 (C83600/LG2) รองรับงานทั่วไป กลึงง่าย เครื่องจักรอุตสาหกรรม
BC7 (C92200) รับโหลดสูงกว่า BC6 เครื่องจักรหนัก
SAE660 (C93200) ลดแรงเสียดทานดีเยี่ยม แบริ่งความเร็วปานกลาง
ALBC3 แข็งแรง ทนน้ำทะเล ปั๊มน้ำทะเล เครื่องจักรชายฝั่ง
C86300 รับแรงกระแทกสูง งานโหลดหนักมาก

ศึกษารายละเอียดวัสดุเพิ่มเติมได้ที่

https://casmetals.com/bc6-bronze-casting-c83600-lg2/

https://casmetals.com/c92200-bc7-bronze-casting/

https://casmetals.com/c93200-sae660-bronze-casting/

https://casmetals.com/albc3-aluminum-bronze-casting/

https://casmetals.com/c86300-hbsc4-manganese-bronze-casting/

จากมุมมองทางวิศวกรรม ไม่มีวัสดุชนิดใดดีที่สุดสำหรับทุกงาน การเลือกควรอ้างอิงจากโหลด ความเร็วรอบ อุณหภูมิ การหล่อลื่น และสภาพแวดล้อมจริง หากเลือกวัสดุไม่เหมาะสม แม้จะใช้วัสดุที่มีราคาแพง ก็อาจมีอายุการใช้งานสั้นกว่าวัสดุที่เลือกได้ถูกต้อง

ตารางส่วนผสมทางเคมีเหล็กหล่อเหนียว FCD400 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Si Mn P S และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS
ตารางส่วนผสมทางเคมีเหล็กหล่อเหนียว FCD450 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Si Mn P S และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS ในรูปแบบ infographic
ตารางส่วนผสมทางเคมีเหล็กหล่อเหนียว FCD500 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Si Mn P S และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน
ตารางส่วนผสมทางเคมีเหล็กหล่อเหนียว FCD550 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Si Mn P S และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS
ตารางส่วนผสมทางเคมีเหล็กหล่อเหนียว FCD600 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Si Mn P S และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS
ตารางส่วนผสมทางเคมีเหล็กหล่อเหนียว FCD700 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Si Mn P S และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS
ตารางส่วนผสมทางเคมีเหล็กหล่อเหนียว FCD800 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Si Mn P S และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS

ปัจจัยที่ทำให้แบริ่งกาบเสียหาย

ความเสียหายของแบริ่งกาบมักไม่ได้เกิดจากวัสดุเพียงอย่างเดียว แต่เกิดจากหลายปัจจัยร่วมกัน เช่น

การหล่อลื่นไม่เพียงพอ ทำให้ผิวโลหะสัมผัสกันโดยตรง

เพลาเยื้องศูนย์ ทำให้โหลดกระจุกตัว

สิ่งสกปรกเข้าไปในระบบหล่อลื่น

เลือก Clearance ไม่เหมาะสม

เลือกวัสดุไม่ตรงกับลักษณะโหลด

ในหลายกรณี การเปลี่ยนวัสดุเพียงอย่างเดียวไม่สามารถแก้ปัญหาได้ หากไม่ได้วิเคราะห์สาเหตุของการเสียหายร่วมด้วย

เมื่อไรควรซ่อม และเมื่อไรควรผลิตใหม่

เมื่อแบริ่งกาบเริ่มสึกหรอ การตัดสินใจระหว่างการซ่อมกับการผลิตใหม่ควรพิจารณาจากต้นทุนรวมตลอดอายุการใช้งาน

สภาพชิ้นงาน แนวทาง
ผิวสึกเล็กน้อย กลึงปรับขนาด
สึกมากแต่ตัวเรือนยังดี เปลี่ยนเฉพาะแบริ่งกาบ
แตก ร้าว หรือเสียรูป ผลิตใหม่
ต้องการเพิ่มอายุการใช้งาน เปลี่ยนวัสดุใหม่

ในหลายโรงงาน การเปลี่ยนไปใช้วัสดุที่เหมาะสมกว่ามักช่วยลด Downtime ได้มากกว่าการผลิตซ้ำด้วยวัสดุเดิม

หากต้องการให้ทีมงานช่วยวิเคราะห์วัสดุ สามารถส่ง Drawing หรือชิ้นงานเดิมเพื่อขอใบเสนอราคางานหล่อได้ที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

CASMETALS รับผลิตแบริ่งกาบตามแบบ

เราสามารถผลิตแบริ่งกาบได้ทั้งงานเดี่ยว งานซ่อม และงาน OEM โดยรองรับการผลิตจาก Drawing และ Reverse Engineering จากชิ้นงานเดิม พร้อมควบคุมขนาดให้เหมาะกับการนำไปกลึงสำเร็จ

นอกจากแบริ่งกาบแล้ว ยังรับผลิตชิ้นส่วนประเภทใกล้เคียง เช่น

https://casmetals.com/bushing-casting/

https://casmetals.com/machine-parts-casting/

https://casmetals.com/sample-casting/

https://casmetals.com/fast-casting-service/

พร้อมทั้งสามารถดูผลงานที่ผ่านมาได้ที่

https://casmetals.com/our-work/

ทำไมโรงงานอุตสาหกรรมจึงเลือก CASMETALS

CASMETALS เชี่ยวชาญงานหล่ออะไหล่เครื่องจักรอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำและความเหมาะสมด้านวัสดุ เราไม่ได้เพียงผลิตตามแบบ แต่ช่วยวิเคราะห์วัสดุและสภาพการใช้งานเพื่อให้ลูกค้าได้รับชิ้นส่วนที่มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ลดการหยุดเครื่อง และลดต้นทุนรวมของโรงงานในระยะยาว

หากมี Drawing หรือชิ้นงานเดิม สามารถส่งข้อมูลเพื่อขอใบเสนอราคางานหล่อได้ทันทีที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

หรือติดต่อทีมวิศวกรของเราได้ที่

https://casmetals.com/contact/

หรือ LINE Official

https://line.me/ti/p/~@casmetals

 
สอบถามปรึกษางานหล่อโลหะ โทร 065-9559539 CASMETALS โรงหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ
LINE Official CASMETALS ส่งแบบ Drawing ขอใบเสนอราคางานหล่อโลหะและชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
HOT LINE ฝ่ายขาย CASMETALS โทร 081-6444202 ขอราคางานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา งานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม CASMETALS

FAQ: รับหล่อแบริ่งกาบ (Journal Bearing) | CASMETALS

1. แบริ่งกาบ (Journal Bearing) คืออะไร?

แบริ่งกาบ (Journal Bearing) คือชิ้นส่วนที่ทำหน้าที่รองรับเพลาหมุนโดยอาศัยการเลื่อนของผิวสัมผัส (Sliding Contact) แทนการใช้ลูกปืนแบบเม็ดกลิ้ง จึงสามารถรองรับแรงกดได้สูง ลดแรงสั่นสะเทือน และมีอายุการใช้งานยาวนานเมื่อมีระบบหล่อลื่นที่เหมาะสม เหมาะสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง เช่น ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ เทอร์ไบน์ โรงน้ำตาล โรงปูนซีเมนต์ และโรงไฟฟ้า

2. แบริ่งกาบแตกต่างจากลูกปืน (Rolling Bearing) อย่างไร?

ลูกปืนใช้เม็ดลูกปืนช่วยลดแรงเสียดทาน ส่วนแบริ่งกาบใช้ฟิล์มน้ำมันหล่อลื่นเป็นตัวแยกผิวโลหะออกจากกัน ทำให้รองรับแรงกดได้มากกว่า ดูดซับแรงกระแทกได้ดีกว่า และมีโอกาสเสียหายจากแรงสั่นสะเทือนน้อยกว่า แต่ต้องออกแบบระบบหล่อลื่นและระยะเคลียร์รันซ์ (Clearance) อย่างเหมาะสม

3. วัสดุชนิดใดเหมาะสำหรับผลิตแบริ่งกาบ?

วัสดุขึ้นอยู่กับลักษณะการใช้งาน ไม่มีเกรดใดเหมาะกับทุกงาน โดยวัสดุที่นิยม ได้แก่

  • BC6 สำหรับงานทั่วไป
  • BC7 สำหรับงานรับโหลดสูง
  • SAE660 สำหรับงานที่ต้องการลดแรงเสียดทาน
  • ALBC3 สำหรับน้ำทะเลและสารกัดกร่อน
  • C86300 สำหรับงานโหลดหนักและแรงกระแทกสูง

ศึกษาวัสดุเพิ่มเติม

https://casmetals.com/bc6-bronze-casting-c83600-lg2/

https://casmetals.com/c92200-bc7-bronze-casting/

https://casmetals.com/c93200-sae660-bronze-casting/

4. CASMETALS รับผลิตแบริ่งกาบจากชิ้นงานตัวอย่างหรือไม่?

รับผลิตทั้งจาก Drawing, CAD File และชิ้นงานตัวอย่าง หากไม่มีแบบ ทีมงานสามารถทำ Reverse Engineering วัดขนาด วิเคราะห์วัสดุ และจัดทำแบบใหม่ก่อนเข้าสู่กระบวนการผลิต

https://casmetals.com/sample-casting/

5. หากไม่ทราบว่าแบริ่งเดิมใช้วัสดุอะไร สามารถผลิตใหม่ได้หรือไม่?

ได้ ทีมงานสามารถวิเคราะห์ชนิดของวัสดุจากลักษณะการใช้งาน ขนาด น้ำหนัก สีของโลหะ หรือทดสอบองค์ประกอบทางเคมี เพื่อเลือกวัสดุที่ใกล้เคียงหรือดีกว่าวัสดุเดิม ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

6. แบริ่งกาบสามารถใช้งานกับเพลาสแตนเลสได้หรือไม่?

ได้ หากเลือกวัสดุให้เหมาะสม เช่น Bronze, Lead Bronze หรือ Aluminum Bronze ซึ่งช่วยลดการเกิด Galling และลดการสึกหรอของเพลาได้ดีกว่าการใช้โลหะชนิดเดียวกัน

7. สาเหตุที่ทำให้แบริ่งกาบสึกเร็วมักเกิดจากอะไร?

สาเหตุหลัก ได้แก่

  • ระบบหล่อลื่นไม่เพียงพอ
  • เพลาเยื้องศูนย์
  • มีฝุ่นหรือเศษโลหะในน้ำมัน
  • โหลดเกินกว่าที่ออกแบบไว้
  • เลือกวัสดุไม่เหมาะกับสภาพการใช้งาน

การวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงจะช่วยป้องกันไม่ให้ปัญหาเดิมเกิดขึ้นซ้ำ

8. ควรเปลี่ยนแบริ่งกาบเมื่อใด?

ควรเปลี่ยนเมื่อพบว่า Clearance เกินค่ามาตรฐาน ผิวด้านในสึกหรอมาก มีรอยแตก รอยร้าว หรือเริ่มเกิดความร้อนผิดปกติ หากยังฝืนใช้งานต่อ อาจทำให้เพลาหลักเสียหาย ซึ่งมีต้นทุนซ่อมสูงกว่าการเปลี่ยนแบริ่งหลายเท่า

9. สามารถปรับเปลี่ยนวัสดุให้มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเดิมได้หรือไม่?

ได้ ในหลายกรณี การเปลี่ยนจาก BC6 ไปเป็น BC7, SAE660 หรือ Aluminum Bronze สามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างชัดเจน ทั้งนี้ต้องพิจารณาร่วมกับโหลด ความเร็วรอบ อุณหภูมิ และระบบหล่อลื่นของเครื่องจักร

10. CASMETALS รับผลิตแบริ่งกาบขนาดใหญ่หรือไม่?

รับผลิตตั้งแต่ชิ้นงานขนาดเล็กจนถึงแบริ่งกาบขนาดใหญ่สำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรม โดยสามารถหล่อเป็นชิ้นเดียวหรือผลิตตามโครงสร้างที่ลูกค้ากำหนด พร้อมเผื่อเนื้อสำหรับงานกลึงสำเร็จ

https://casmetals.com/machine-parts-casting/

11. สามารถสั่งผลิตเพียง 1 ชิ้นได้หรือไม่?

ได้ รองรับตั้งแต่การผลิต 1 ชิ้น สำหรับงานซ่อมฉุกเฉิน งาน Prototype งานทดลองใช้งาน ไปจนถึงการผลิตจำนวนมากสำหรับ OEM และการผลิตต่อเนื่อง

https://casmetals.com/fast-casting-service/

12. ต้องเตรียมข้อมูลอะไรบ้างก่อนขอใบเสนอราคางานหล่อ?

ข้อมูลที่ช่วยให้ประเมินราคาและระยะเวลาผลิตได้แม่นยำ ได้แก่

  • Drawing หรือไฟล์ CAD
  • ชิ้นงานตัวอย่าง
  • ขนาดและน้ำหนัก
  • วัสดุเดิม (ถ้าทราบ)
  • จำนวนที่ต้องการผลิต
  • สภาพการใช้งาน เช่น โหลด ความเร็ว และอุณหภูมิ

สามารถส่งข้อมูลเพื่อขอใบเสนอราคางานหล่อได้ที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

13. นอกจากแบริ่งกาบแล้ว CASMETALS รับผลิตชิ้นส่วนอะไรอีกบ้าง?

เรารับผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรอุตสาหกรรมหลายประเภท เช่น

  • บู๊ช (Bushing)
  • แบริ่งปลอก
  • เฟือง
  • ใบพัดปั๊ม
  • โรลเลอร์
  • วาล์ว
  • อะไหล่ OEM
  • ชิ้นส่วนตามแบบและตัวอย่าง

https://casmetals.com/bushing-casting/

https://casmetals.com/machine-parts-casting/

14. ระยะเวลาผลิตแบริ่งกาบใช้เวลานานเท่าใด?

ระยะเวลาขึ้นอยู่กับขนาด จำนวน วัสดุ และขั้นตอนงานกลึง โดยทั่วไปงานที่มีแบบพร้อมสามารถดำเนินการได้รวดเร็วกว่างานที่ต้อง Reverse Engineering หากเป็นงานเร่งด่วน สามารถแจ้งทีมงานเพื่อวางแผนการผลิตให้เหมาะสม

https://casmetals.com/fast-casting-service/

15. ทำไมจึงควรเลือก CASMETALS สำหรับงานหล่อแบริ่งกาบ?

CASMETALS ไม่ได้เพียงรับหล่อชิ้นงานตามแบบ แต่ช่วยวิเคราะห์วัสดุ วิเคราะห์สาเหตุการสึกหรอ และแนะนำวัสดุที่เหมาะกับสภาพการใช้งานจริง เพื่อช่วยลด Downtime ของเครื่องจักร เพิ่มอายุการใช้งานของอะไหล่ และลดต้นทุนรวมในการบำรุงรักษาในระยะยาว

ดูผลงานที่ผ่านมาได้ที่

https://casmetals.com/our-work/

หรือติดต่อทีมงานได้ที่

https://casmetals.com/contact/