รับหล่อเจอร์นอลแบริ่ง
บู๊ชกาบรับโหลด (Journal Bearing)
แบริ่งกาบ (Journal Bearing) เป็นชิ้นส่วนรองรับเพลาหมุนที่ทำงานด้วยหลักการของการเลื่อน (Sliding Bearing) แทนการกลิ้งเหมือนลูกปืน จึงสามารถรองรับแรงกดได้สูง มีอายุการใช้งานยาวนาน และมีความสามารถในการดูดซับแรงสั่นสะเทือนได้ดี จึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในเครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เช่น เครื่องสูบน้ำ เครื่องอัด เครื่องจักรโรงไฟฟ้า โรงน้ำตาล โรงปูนซีเมนต์ โรงเหล็ก โรงกระดาษ และเครื่องจักรต่อเนื่องที่ต้องทำงานตลอด 24 ชั่วโมง
CASMETALS รับหล่อแบริ่งกาบตามแบบ Drawing และชิ้นงานตัวอย่าง สามารถเลือกวัสดุให้เหมาะกับสภาพการใช้งานจริง ไม่ว่าจะเป็นโหลดสูง ความเร็วรอบต่ำ งานน้ำทะเล งานหล่อลื่นน้ำมัน หรือระบบหล่อลื่นด้วยจาระบี พร้อมให้คำแนะนำด้านการเลือกวัสดุและการปรับปรุงอายุการใช้งานของชิ้นส่วน
สำหรับรายละเอียดบริการงานหล่อทั้งหมดสามารถดูได้ที่
แบริ่งกาบคืออะไร และทำงานอย่างไร
แบริ่งกาบเป็นชิ้นส่วนที่รองรับเพลาหมุนโดยให้เพลาหมุนสัมผัสกับผิวด้านในของแบริ่งผ่านชั้นฟิล์มน้ำมันหล่อลื่น เมื่อระบบหล่อลื่นทำงานอย่างเหมาะสม จะเกิด Hydrodynamic Lubrication ทำให้โลหะไม่สัมผัสกันโดยตรง ลดแรงเสียดทานและลดการสึกหรออย่างมาก
จุดเด่นของแบริ่งกาบคือสามารถรองรับแรงกดได้สูงกว่า Rolling Bearing ในหลายการใช้งาน อีกทั้งยังมีต้นทุนการซ่อมบำรุงต่ำ เนื่องจากเมื่อสึกหรอสามารถเปลี่ยนเฉพาะแบริ่งกาบได้ โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเพลาทั้งชุด
วัสดุที่นิยมใช้สำหรับแบริ่งกาบ
การเลือกวัสดุเป็นปัจจัยสำคัญที่สุดของอายุการใช้งาน เพราะแต่ละเกรดมีคุณสมบัติแตกต่างกันทั้งด้านแรงกด การสึกหรอ และการกัดกร่อน
| วัสดุ | จุดเด่น | เหมาะกับงาน |
|---|---|---|
| BC6 (C83600/LG2) | รองรับงานทั่วไป กลึงง่าย | เครื่องจักรอุตสาหกรรม |
| BC7 (C92200) | รับโหลดสูงกว่า BC6 | เครื่องจักรหนัก |
| SAE660 (C93200) | ลดแรงเสียดทานดีเยี่ยม | แบริ่งความเร็วปานกลาง |
| ALBC3 | แข็งแรง ทนน้ำทะเล | ปั๊มน้ำทะเล เครื่องจักรชายฝั่ง |
| C86300 | รับแรงกระแทกสูง | งานโหลดหนักมาก |
ศึกษารายละเอียดวัสดุเพิ่มเติมได้ที่
https://casmetals.com/bc6-bronze-casting-c83600-lg2/
https://casmetals.com/c92200-bc7-bronze-casting/
https://casmetals.com/c93200-sae660-bronze-casting/
https://casmetals.com/albc3-aluminum-bronze-casting/
https://casmetals.com/c86300-hbsc4-manganese-bronze-casting/
จากมุมมองทางวิศวกรรม ไม่มีวัสดุชนิดใดดีที่สุดสำหรับทุกงาน การเลือกควรอ้างอิงจากโหลด ความเร็วรอบ อุณหภูมิ การหล่อลื่น และสภาพแวดล้อมจริง หากเลือกวัสดุไม่เหมาะสม แม้จะใช้วัสดุที่มีราคาแพง ก็อาจมีอายุการใช้งานสั้นกว่าวัสดุที่เลือกได้ถูกต้อง
ปัจจัยที่ทำให้แบริ่งกาบเสียหาย
ความเสียหายของแบริ่งกาบมักไม่ได้เกิดจากวัสดุเพียงอย่างเดียว แต่เกิดจากหลายปัจจัยร่วมกัน เช่น
การหล่อลื่นไม่เพียงพอ ทำให้ผิวโลหะสัมผัสกันโดยตรง
เพลาเยื้องศูนย์ ทำให้โหลดกระจุกตัว
สิ่งสกปรกเข้าไปในระบบหล่อลื่น
เลือก Clearance ไม่เหมาะสม
เลือกวัสดุไม่ตรงกับลักษณะโหลด
ในหลายกรณี การเปลี่ยนวัสดุเพียงอย่างเดียวไม่สามารถแก้ปัญหาได้ หากไม่ได้วิเคราะห์สาเหตุของการเสียหายร่วมด้วย
เมื่อไรควรซ่อม และเมื่อไรควรผลิตใหม่
เมื่อแบริ่งกาบเริ่มสึกหรอ การตัดสินใจระหว่างการซ่อมกับการผลิตใหม่ควรพิจารณาจากต้นทุนรวมตลอดอายุการใช้งาน
| สภาพชิ้นงาน | แนวทาง |
|---|---|
| ผิวสึกเล็กน้อย | กลึงปรับขนาด |
| สึกมากแต่ตัวเรือนยังดี | เปลี่ยนเฉพาะแบริ่งกาบ |
| แตก ร้าว หรือเสียรูป | ผลิตใหม่ |
| ต้องการเพิ่มอายุการใช้งาน | เปลี่ยนวัสดุใหม่ |
ในหลายโรงงาน การเปลี่ยนไปใช้วัสดุที่เหมาะสมกว่ามักช่วยลด Downtime ได้มากกว่าการผลิตซ้ำด้วยวัสดุเดิม
หากต้องการให้ทีมงานช่วยวิเคราะห์วัสดุ สามารถส่ง Drawing หรือชิ้นงานเดิมเพื่อขอใบเสนอราคางานหล่อได้ที่
CASMETALS รับผลิตแบริ่งกาบตามแบบ
เราสามารถผลิตแบริ่งกาบได้ทั้งงานเดี่ยว งานซ่อม และงาน OEM โดยรองรับการผลิตจาก Drawing และ Reverse Engineering จากชิ้นงานเดิม พร้อมควบคุมขนาดให้เหมาะกับการนำไปกลึงสำเร็จ
นอกจากแบริ่งกาบแล้ว ยังรับผลิตชิ้นส่วนประเภทใกล้เคียง เช่น
https://casmetals.com/bushing-casting/
https://casmetals.com/machine-parts-casting/
https://casmetals.com/sample-casting/
https://casmetals.com/fast-casting-service/
พร้อมทั้งสามารถดูผลงานที่ผ่านมาได้ที่



