รับหล่อ SAE660 | รับหล่อทองเหลือง SAE 660 ตามแบบ
รับหล่อบรอนซ์ SAE 660 | SAE 660 Bronze Casting
บรอนซ์หล่อสำหรับหล่อบู๊ช แบริ่ง เฟือง และชิ้นส่วนเครื่องจักรอุตสาหกรรม
เป็นวัสดุบรอนซ์หล่อกลุ่ม Leaded Tin Bronze ที่นิยมใช้มากในงานบู๊ช แบริ่ง แหวนรอง และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องการความลื่น ทนสึกหรอ และกลึงแต่งได้ดี เหมาะกับงานอุตสาหกรรมที่มีการหมุน การเลื่อน และการเสียดสีต่อเนื่อง
SAE660 Bronze Casting คืออะไร
SAE660 Bronze Casting หรือ C93200 Bronze Casting เป็นวัสดุ Bearing Bronze ที่นิยมใช้ในงาน Bronze Bushing, Bearing และชิ้นส่วนเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอและรองรับแรงกระแทกได้ดี
บรอนซ์หล่อสำหรับงานแบริ่งและบู๊ชโดยเฉพาะ จุดเด่นคือมีความลื่นในตัว รับแรงได้ดีในระดับงานทั่วไปถึงงานปานกลาง และสามารถกลึง เจาะ คว้าน ทำร่องน้ำมัน หรือทำผิวตามแบบ Drawing ได้ง่าย
วัสดุเกรดนี้เหมาะกับลูกค้าที่ต้องการ หล่อทองเหลืองบรอนซ์ C93200 ตามแบบ, งานซ่อมบำรุงเครื่องจักร, งาน OEM, งานโรงกลึง และงานผลิตชิ้นส่วนทดแทนในโรงงานอุตสาหกรรม
ชิ้นงานที่นิยมหล่อด้วย C93200 | SAE 660
- บู๊ชบรอนซ์ (Bronze Bush)
- ปลอกบู๊ชบรอนซ์ (Sleeve Bush)
- บู๊ชหน้าแปลน (Flange Bush)
- แหวนรองกันสึก (Thrust Washer)
- เสื้อแบริ่งบรอนซ์ (Bearing Housing)
- แบริ่งบรอนซ์ (Bronze Bearing)
- ปลอกเพลา (Shaft Sleeve)
- แผ่นกันสึก (Wear Plate)
- ชิ้นส่วนปั๊มและวาล์ว (Pump & Valve Parts)
- ชิ้นส่วนเครื่องจักรตามแบบ Drawing
จุดเด่นของหล่อทองเหลืองบรอนซ์ C93200 | SAE 660
1. เหมาะกับงานบู๊ชและแบริ่งโดยเฉพาะ
C93200 ถูกออกแบบมาเพื่อใช้งานกับชิ้นส่วนที่มีแรงเสียดสี เช่น บู๊ช แบริ่ง ปลอกเพลา และแหวนรอง เหมาะกับงานที่มีการหล่อลื่นด้วยน้ำมันหรือจาระบี
2. กลึงแต่งง่าย Machining ดี
SAE 660 Bronze Casting กลึงง่าย เจาะง่าย คว้านรูได้ดี เหมาะกับงานที่ต้องการความแม่นยำหลังหล่อ เช่น งานบู๊ชรูใน งานทำร่องน้ำมัน และงานประกอบกับเพลา
3. ทนการสึกหรอดี
ด้วยส่วนผสมของ Tin และ Lead ทำให้วัสดุมีคุณสมบัติด้าน wear resistance และ anti-friction ดี เหมาะกับงานเครื่องจักรที่ต้องการลดการสึกของเพลาและชิ้นส่วนคู่สัมผัส
4. ใช้งานได้หลากหลายอุตสาหกรรม
เหมาะกับโรงงานผลิตเครื่องจักร โรงงานซ่อมบำรุง โรงกลึง งานปั๊ม วาล์ว เครื่องจักรกล เครื่องจักรเกษตร และระบบส่งกำลัง
ตาราง Chemical Composition ของ C93200 | SAE 660
| ธาตุ | สัญลักษณ์ | ช่วงโดยประมาณ |
|---|---|---|
| Copper | Cu | 81.0 – 85.0 |
| Tin | Sn | 6.3 – 7.5 |
| Lead | Pb | 6.0 – 8.0 |
| Zinc | Zn | 2.0 – 4.0 |
| Phosphorus | P | 1.5 MAX |
| Nickel | Ni | 1.0 MAX |
| Iron | Fe | 0.2 MAX |
| Antimony | Sb | 0.35 MAX |
ค่าทางเคมีของ C93200 โดยทั่วไปอยู่ในกลุ่ม Cu-Sn-Pb-Zn หรือ High Leaded Tin Bronze โดยมีค่า nominal ประมาณ Cu 83%, Sn 6.9–7%, Pb 7%, Zn 2.5–3%
ตารางคุณสมบัติ Mechanical Properties ของ C93200 | SAE 660
| คุณสมบัติ | ค่าโดยประมาณ |
|---|---|
| ความแข็ง Brinell Hardness | ประมาณ 65 HB |
| Tensile Strength / แรงต้านแรงดึง | ประมาณ 240 MPa |
| Yield Strength / แรงคราก | ประมาณ 125 MPa |
| Elongation / ความยืด | ประมาณ 20% |
| Compressive Strength / แรงอัด | ประมาณ 315 MPa |
| Modulus of Elasticity | ประมาณ 100 GPa |
| Machinability | ประมาณ 70% เมื่อเทียบกับ C36000 |
ค่าคุณสมบัติอาจเปลี่ยนได้ตามวิธีหล่อ ขนาดชิ้นงาน ความหนา การควบคุมส่วนผสม และเงื่อนไขการผลิต โดยข้อมูลอ้างอิงทั่วไปของ C93200 ระบุ hardness 65 HB, ultimate tensile strength 240 MPa, yield strength 125 MPa และ elongation 20%
C93200 | SAE 660 เหมาะกับงานแบบไหน
งานบู๊ชและปลอกเพลา
เหมาะกับบู๊ชที่ต้องรับแรงเสียดสี มีการหมุนหรือเลื่อนร่วมกับเพลา เช่น บู๊ชเครื่องจักร บู๊ชแขนโยก บู๊ชกระบอกไฮดรอลิก และบู๊ชงานซ่อมบำรุง
งานแบริ่งและแหวนรอง
เหมาะกับแบริ่งบรอนซ์ แหวนรองกันสึก และชิ้นส่วนที่ต้องรับแรงแนวแกน โดยควรออกแบบร่องน้ำมันและระบบหล่อลื่นให้เหมาะสม
งานปั๊ม วาล์ว และเครื่องจักรทั่วไป
SAE 660 ใช้ได้ดีในงาน pump parts, valve components, guide bush, bearing sleeve และ wear parts ที่ต้องการความทนทานและกลึงแต่งง่าย
แนวทางเลือกใช้ C93200 ให้เหมาะกับงานจริง
ควรเลือก C93200 | SAE 660 เมื่อชิ้นงานต้องการความลื่น กลึงง่าย และใช้งานร่วมกับการหล่อลื่น เช่น น้ำมันหรือจาระบี หากงานมีแรงกระแทกสูงมาก โหลดหนักมาก หรือสภาพกัดกร่อนรุนแรง อาจพิจารณาเกรดอื่น เช่น หล่อทองเหลืองบรอนซ์ ALBC2, ALBC3, หรือ HBsC3 ตามลักษณะงาน
สามารถดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่:
- ALBC2 Aluminum Bronze Casting | C95400 อลูมิเนียมบรอนซ์
- ALBC3 Aluminum Bronze Casting | C95800 อลูมิเนียมบรอนซ์
- HBsC3 High Strength Brass Casting | C86200 ทองเหลืองแรงดึงสูง
- BRASS BRONZE CASTING | บริการทั้งหมด
คำแนะนำ: วัสดุทางเลือกที่คุณน่าจะสนใจ
กระบวนการผลิตงานหล่อ C93200 ตามแบบลูกค้า
1. ตรวจแบบ Drawing หรือชิ้นงานตัวอย่าง
ตรวจขนาด รูปร่าง รูใน รูนอก ระยะเผื่อกลึง ตำแหน่งร่องน้ำมัน และลักษณะการใช้งานจริง เพื่อเลือกวิธีหล่อและกำหนดค่าเผื่อเนื้อให้เหมาะสม
2. ควบคุมส่วนผสมโลหะ
ควบคุมส่วนผสมของ C93200 ให้เหมาะกับงานหล่อทองเหลืองบรอนซ์ SAE 660 เพื่อให้ได้คุณสมบัติด้านความลื่น ความแข็งแรง และการกลึงแต่งตามเป้าหมาย
3. หล่อขึ้นรูปตามขนาดงาน
สามารถผลิตได้ทั้งงานบู๊ช แหวน ปลอก แผ่น หรือชิ้นงานหล่อตามแบบ ขึ้นอยู่กับขนาด จำนวน และลักษณะการใช้งานของลูกค้า
4. กลึงแต่งตามขนาดใช้งานจริง
หลังหล่อสามารถกลึง เจาะ คว้าน ทำร่องน้ำมัน และแต่งผิว เพื่อให้ได้ขนาดพร้อมประกอบกับเพลา เครื่องจักร หรือชุดแบริ่ง
ทำไมโรงงานควรเลือกหล่อทองเหลืองบรอนซ์ C93200 กับ CASMETALS
CASMETALS รับผลิตงาน หล่อทองเหลืองบรอนซ์ C93200 | SAE 660 Bronze Casting สำหรับลูกค้าอุตสาหกรรม โรงกลึง วิศวกรซ่อมบำรุง และฝ่ายจัดซื้อที่ต้องการชิ้นงานตามแบบ Drawing หรือชิ้นงานตัวอย่าง
เราช่วยแนะนำวัสดุให้เหมาะกับการใช้งานจริง ไม่ใช่เลือกเกรดจากชื่อวัสดุเพียงอย่างเดียว เพราะงานบู๊ช แบริ่ง และชิ้นส่วนเครื่องจักรต้องพิจารณาทั้งโหลด ความเร็วรอบ การหล่อลื่น ระยะฟิตติ้ง และสภาพแวดล้อมการทำงาน
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ C93200 / SAE 660 Bronze Casting
FAQ ― คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ C93200 / SAE 660 Bronze Casting
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ C93200 หรือ SAE 660 เหมาะกับงานประเภทใดมากที่สุด
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ C93200 หรือ SAE 660 Bronze Casting เหมาะกับงานที่มีการเสียดสี การหมุน และการเลื่อนต่อเนื่อง เช่น บู๊ชบรอนซ์ ปลอกเพลา แบริ่ง แหวนรองกันสึก และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องการความลื่นในการทำงาน วัสดุชนิดนี้ได้รับความนิยมในโรงงานอุตสาหกรรม เครื่องจักรกล โรงงานซ่อมบำรุง และโรงกลึง เพราะมีคุณสมบัติ anti-friction ดี กลึงง่าย และสามารถใช้งานร่วมกับเพลาเหล็กได้ดี
ในมุมของวิศวกรและฝ่ายจัดซื้อ C93200 ถือเป็นเกรดมาตรฐานสำหรับงานบู๊ชที่ต้องการสมดุลระหว่างราคา อายุการใช้งาน และความสามารถในการผลิต โดยเฉพาะงานที่มีระบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันหรือจาระบี
หากต้องการเปรียบเทียบกับวัสดุที่รับแรงสูงกว่า สามารถดูเพิ่มเติมได้ที่
ALBC2 Aluminum Bronze Casting | C95400 อลูมิเนียมบรอนซ์
SAE 660 Bronze Casting แตกต่างจากอลูมิเนียมบรอนซ์อย่างไร
SAE 660 หรือ C93200 เป็นทองเหลืองบรอนซ์กลุ่ม Leaded Tin Bronze ที่เน้นคุณสมบัติด้านความลื่น กลึงง่าย และเหมาะกับงานแบริ่งหรือบู๊ชทั่วไป ส่วนอลูมิเนียมบรอนซ์ เช่น ALBC2 หรือ ALBC3 จะเน้นด้านความแข็งแรง การรับแรงกระแทก และความทนการกัดกร่อนสูงกว่า
สำหรับงานบู๊ชทั่วไปในโรงงาน เครื่องจักรสายพาน ระบบเพลา หรือเครื่องจักรความเร็วปานกลาง หล่อทองเหลืองบรอนซ์ C93200 จะเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าและนิยมมากกว่า เพราะสามารถผลิตได้ง่ายและต้นทุนเหมาะสม
แต่หากเป็นงานโหลดหนัก งานทะเล หรืองานที่มีแรงกระแทกสูง วิศวกรมักเลือกอลูมิเนียมบรอนซ์แทน
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับอลูมิเนียมบรอนซ์ได้ที่
ALBC3 Aluminum Bronze Casting | C95800 อลูมิเนียมบรอนซ์
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ C93200 ใช้ทำบู๊ชบรอนซ์ได้ดีหรือไม่
เหมาะมาก โดยเฉพาะงานบู๊ชบรอนซ์ที่ต้องการความลื่นในการหมุนและต้องการลดการสึกหรอของเพลา เพราะ C93200 มีส่วนผสมของตะกั่วและดีบุก ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานและช่วยให้ผิวสัมผัสทำงานได้ดีขึ้น
โรงกลึงและช่างซ่อมบำรุงนิยมใช้วัสดุชนิดนี้ในการทำ:
- บู๊ชบรอนซ์
- ปลอกบู๊ชบรอนซ์
- บู๊ชหน้าแปลน
- แหวนรองกันสึก
- ปลอกเพลา
นอกจากนี้ยังสามารถกลึงร่องน้ำมัน เจาะรูน้ำมัน และแต่งผิวได้ง่าย ทำให้เหมาะกับงาน OEM และงานซ่อมเครื่องจักรในโรงงานอุตสาหกรรม
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ SAE 660 สามารถรับแรงได้มากแค่ไหน
C93200 หรือ SAE 660 ถูกออกแบบมาสำหรับงานรับแรงระดับปานกลางถึงค่อนข้างสูง โดยเฉพาะงานที่มีแรงกดต่อเนื่องร่วมกับการหล่อลื่น เช่น แบริ่งเพลา เครื่องจักรสายพาน เครื่องจักรผลิต และงานระบบขับเคลื่อน
อย่างไรก็ตาม หากเป็นงานโหลดกระแทกรุนแรงมาก เช่น เครื่องบด เครื่องอัด หรือเครื่องจักรหนัก วิศวกรมักเลือกวัสดุกลุ่ม Aluminum Bronze หรือ High Strength Brass แทน
ดูวัสดุรับแรงสูงเพิ่มเติมได้ที่
HBsC3 High Strength Brass Casting | C86200 ทองเหลืองแรงดึงสูง
จุดเด่นของหล่อทองเหลืองบรอนซ์ C93200 คืออะไร
จุดเด่นสำคัญของหล่อทองเหลืองบรอนซ์ C93200 คือ:
- ความลื่นดี
- ทนสึกหรอ
- กลึงง่าย
- ทำร่องน้ำมันได้ง่าย
- เหมาะกับงานบู๊ชและแบริ่ง
- ลดการกินเพลา
- ใช้งานกับระบบหล่อลื่นได้ดี
ด้วยเหตุนี้ SAE 660 Bronze Casting จึงเป็นเกรดยอดนิยมสำหรับงานซ่อมบำรุง งานผลิตเครื่องจักร และงานชิ้นส่วนอะไหล่อุตสาหกรรม
ทำไมโรงกลึงนิยมใช้ C93200 มากกว่าวัสดุบางชนิด
เพราะหล่อทองเหลืองบรอนซ์ C93200 กลึงง่ายกว่าโลหะหลายชนิด โดยเฉพาะงานที่ต้องคว้านรู ทำร่องน้ำมัน หรืองานที่ต้องการผิวสำเร็จที่ดี ช่วยลดเวลาการผลิต ลดการสึกของมีดกลึง และควบคุมขนาดได้ง่าย
สำหรับโรงกลึงที่รับงานซ่อมเครื่องจักรหรือผลิตบู๊ชตามแบบ C93200 จึงถือเป็นวัสดุที่ทำงานง่ายและคุ้มค่า
C93200 สามารถใช้งานร่วมกับเพลาเหล็กได้หรือไม่
สามารถใช้งานร่วมกับเพลาเหล็กได้ดีมาก และถือเป็นหนึ่งในเหตุผลหลักที่ทำให้วัสดุชนิดนี้นิยมในงานแบริ่งและบู๊ช เพราะช่วยลดการสึกของเพลาและช่วยให้การหมุนมีความลื่นมากขึ้น
อย่างไรก็ตาม ควรออกแบบระยะฟิตติ้ง การหล่อลื่น และความเรียบผิวของเพลาให้เหมาะสม เพื่อยืดอายุการใช้งานของทั้งบู๊ชและเพลา
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ SAE 660 ทนน้ำทะเลได้หรือไม่
สามารถทนการกัดกร่อนได้ในระดับหนึ่ง แต่ไม่ได้เด่นเท่ากับอลูมิเนียมบรอนซ์ หากเป็นงานน้ำทะเลโดยตรง เช่น ปั๊มน้ำทะเล ระบบเรือ หรืออุตสาหกรรมชายฝั่ง วิศวกรมักเลือก ALBC2 หรือ ALBC3 มากกว่า
ดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับงานทะเลได้ที่
ALBC2 Aluminum Bronze Casting | C95400 อลูมิเนียมบรอนซ์
งานแบบใดที่ไม่เหมาะกับ C93200
งานที่มีแรงกระแทกสูงมาก โหลดหนักมาก หรืออุณหภูมิสูงต่อเนื่อง อาจไม่เหมาะกับ SAE 660 เพราะวัสดุถูกออกแบบมาเน้นด้าน anti-friction มากกว่าความแข็งแรงสูงสุด
ดังนั้นก่อนเลือกวัสดุ ฝ่ายวิศวกรรมควรพิจารณา:
- โหลด
- ความเร็วรอบ
- ระบบหล่อลื่น
- อุณหภูมิ
- สภาพแวดล้อมการใช้งาน
เพื่อเลือกเกรดที่เหมาะสมที่สุด
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ C93200 สามารถหล่อชิ้นงานขนาดใหญ่ได้หรือไม่
สามารถผลิตได้ทั้งงานขนาดเล็กและขนาดใหญ่ เช่น:
- แหวนบรอนซ์ขนาดใหญ่
- บู๊ชขนาดใหญ่
- ปลอกเพลา
- แผ่นกันสึก
- เสื้อแบริ่ง
- ชิ้นส่วนเครื่องจักรตามแบบ
ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรูปทรง น้ำหนัก และกระบวนการผลิตที่เหมาะสม
SAE 660 Bronze Casting เหมาะกับงานความเร็วรอบสูงหรือไม่
เหมาะกับงานความเร็วรอบปานกลางถึงค่อนข้างสูง โดยเฉพาะเมื่อมีระบบหล่อลื่นที่ดี เพราะวัสดุมีคุณสมบัติด้านการลดแรงเสียดทานและช่วยป้องกันการจับติดของผิวสัมผัส
จึงนิยมใช้ใน:
- เครื่องจักรอุตสาหกรรม
- ระบบเพลา
- เครื่องปั๊ม
- ระบบสายพาน
- งานหมุนต่อเนื่อ
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ C93200 มีอายุการใช้งานนานหรือไม่
หากออกแบบและใช้งานถูกต้อง อายุการใช้งานถือว่านานมาก โดยเฉพาะเมื่อ:
- มีการหล่อลื่นเหมาะสม
- ใช้ระยะฟิตติ้งถูกต้อง
- เลือกโหลดให้เหมาะกับวัสดุ
- ควบคุมอุณหภูมิการทำงาน
โรงงานจำนวนมากเลือก SAE 660 เพราะช่วยลด Downtime และลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนอะไหล่
สามารถผลิตตามแบบ Drawing ได้หรือไม่
สามารถผลิตตามแบบ Drawing หรือชิ้นงานตัวอย่างได้ ทั้งงานหล่อหยาบและงานกลึงสำเร็จ พร้อมเผื่อกลึงตามการใช้งานจริง
ลูกค้ากลุ่มวิศวกรและฝ่ายจัดซื้อสามารถส่ง:
- Drawing
- CAD File
- รูปชิ้นงาน
- ตัวอย่างจริง
เพื่อประเมินวิธีผลิตและเลือกเกรดวัสดุได้
C93200 กับ BC6 ต่างกันอย่างไร
แม้ทั้งสองเกรดจะอยู่ในกลุ่มทองเหลืองบรอนซ์ แต่ C93200 จะถูกออกแบบเน้นงาน bearing bronze โดยเฉพาะ ส่วน BC6 มักใช้ในงานหล่อทั่วไป งานวาล์ว และชิ้นส่วนเครื่องจักรหลายประเภท
C93200 จะเด่นเรื่อง:
- ความลื่น
- anti-friction
- machinability
ส่วน BC6 จะมีการใช้งานกว้างกว่าในงานหล่อทองเหลืองบรอนซ์ทั่วไป
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับ BC6 ได้ที่
BC6 Bronze Casting | C83600 บรอนซ์หล่อ
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ SAE 660 กลึงยากหรือไม่
ถือว่ากลึงง่ายมากเมื่อเทียบกับบรอนซ์หลายเกรด จึงเหมาะกับงานโรงกลึง งานผลิตจำนวนมาก และงานที่ต้องการความแม่นยำสูง
สามารถ:
- กลึง
- คว้าน
- เจาะ
- กัด
- ทำร่องน้ำมัน
- แต่งผิว
ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
งานซ่อมบำรุงเครื่องจักรควรเลือก C93200 หรือไม่
เหมาะอย่างมากสำหรับงาน Maintenance และงานซ่อมเครื่องจักร เพราะสามารถผลิตทดแทนอะไหล่เดิมได้ง่าย กลึงง่าย และมีคุณสมบัติการใช้งานเหมาะกับระบบเพลาและบู๊ชในโรงงานอุตสาหกรรม
ช่างซ่อมบำรุงและวิศวกรนิยมเลือกใช้ใน:
- เครื่องจักรโรงงาน
- เครื่องแพ็ค
- เครื่องลำเลียง
- เครื่องปั๊ม
- เครื่องจักรการเกษตร
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ C93200 สามารถทำร่องน้ำมันได้หรือไม่
สามารถทำร่องน้ำมันได้ดีมาก และเป็นหนึ่งในงานที่นิยมที่สุดของ SAE 660 Bronze Casting เพราะวัสดุกลึงง่ายและเหมาะกับระบบหล่อลื่น
รูปแบบร่องน้ำมันที่นิยม เช่น:
- Figure 8
- Spiral Groove
- Straight Groove
- Cross Groove
ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะโหลดและการหมุนของเพลา
หากไม่แน่ใจว่าจะเลือกวัสดุอะไร ควรทำอย่างไร
สำหรับงานบู๊ช แบริ่ง และชิ้นส่วนเครื่องจักร ไม่ควรเลือกวัสดุจากชื่อเกรดเพียงอย่างเดียว เพราะแต่ละงานมีเงื่อนไขแตกต่างกัน เช่น โหลด ความเร็วรอบ การหล่อลื่น อุณหภูมิ และสภาพแวดล้อม
แนวทางที่ดีที่สุดคือส่งข้อมูลให้ทีมงานวิเคราะห์ เช่น:
- Drawing
- ขนาดเพลา
- โหลดใช้งาน
- ความเร็วรอบ
- ระบบหล่อลื่น
- ปัญหาที่เคยพบ
เพื่อเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดระหว่าง C93200, BC6, ALBC2, ALBC3 หรือวัสดุอื่นในกลุ่มหล่อทองเหลืองบรอนซ์
ดูรวมวัสดุเพิ่มเติมได้ที่
BRASS BRONZE CASTING | บริการทั้งหมด
ข้อควรระวังในการใช้งาน
C93200 / SAE 660 ไม่ใช่เกรดที่เหมาะกับงานรับแรงกระแทกรุนแรงมาก หรือโหลดหนักมากแบบไม่มีการหล่อลื่น ถ้างานมีแรงกดสูงมาก ความเร็วสูง หรือสภาพใช้งานรุนแรง ควรพิจารณาเกรดอื่น เช่น C95400 Aluminum Bronze, C86300 Manganese Bronze หรือ C90700 Tin Bronze
ควรออกแบบให้มีระบบหล่อลื่น เช่น ร่องน้ำมัน รูจาระบี หรือผิวสัมผัสที่เหมาะสม เพื่อยืดอายุการใช้งานของบู๊ชและเพลา
สรุปสำหรับลูกค้า
C93200 / SAE 660 เป็นบรอนซ์สำหรับงานบู๊ชและแบริ่งที่ได้รับความนิยมสูง เพราะมีสมดุลที่ดีระหว่าง ความลื่นตัว ความทนสึกหรอ ความสามารถในการกลึง และต้นทุนที่เหมาะสม เหมาะกับงานเครื่องจักรทั่วไป งานซ่อมบำรุง งาน OEM และงานหล่อชิ้นส่วนตามแบบ Drawing
หากต้องการบู๊ชบรอนซ์ที่ใช้งานง่าย กลึงง่าย และเหมาะกับงานเสียดสีระดับปานกลาง SAE 660 คือหนึ่งในเกรดมาตรฐานที่เลือกใช้ได้อย่างมั่นใจ
ศึกษาความรู้เพิ่มเติมได้ที่ https://en.wikipedia.org/wiki/Bushing



