ผลิตงานหล่อ Bronze คุณภาพสูง สำหรับบู๊ช แบริ่ง เฟือง วาล์ว และอะไหล่เครื่องจักร รองรับงานตามแบบ Drawing และงานสั่งผลิต OEM
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
C93700 หรือที่ในวงการหล่อเรียกว่า LBC3 (Lead Bronze Casting Grade 3) เป็นโลหะทองบรอนซ์ชนิดผสมทองแดง-ดีบุก-ตะกั่ว สำหรับงานหล่อที่ต้องการคุณสมบัติด้านการรับแรง เสียดสี และการหล่อลื่นตัวเองได้ดี
บรอนซ์ผสมตะกั่วสำหรับงานความเร็วรอบสูง ให้คุณสมบัติหล่อลื่นและลดการสึกหรอได้ดี
ทองเหลืองแรงสูงสำหรับงานรับโหลดหนัก งานเฟือง และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอ
บรอนซ์ลายเสือยอดนิยมสำหรับงานบู๊ช แบริ่ง และปลอกเพลา ให้ความลื่นและทนสึกหรอสูงในงานอุตสาหกรรม
ทองแดงผสมดีบุกสำหรับงานไฟฟ้า งานอุตสาหกรรม และชิ้นส่วนที่ต้องการค่าการนำไฟฟ้าและความแข็งแรงที่ดี
อลูมิเนียมบรอนซ์เกรดแรงสูงสำหรับงานวาล์ว ปั๊ม ใบพัด และงานเครื่องจักรทางทะเล
| ธาตุ | สัดส่วนโดยประมาณ (%) |
|---|---|
| Copper (Cu) | 78 – 82 |
| Tin (Sn) | 9 – 11 |
| Lead (Pb) | 8 – 10 |
| Zinc (Zn) | ≤ 1 |
| Nickel (Ni) | ≤ 1 |
| Iron (Fe) | ≤ 0.3 |
| Others | เล็กน้อย |
หมายเหตุ: ค่าอาจแตกต่างเล็กน้อยตามมาตรฐาน ASTM / JIS / โรงหล่อ
| คุณสมบัติ | ค่าโดยประมาณ |
|---|---|
| Tensile Strength | 220 – 280 MPa |
| Yield Strength | 120 – 160 MPa |
| Hardness | 60 – 80 HB |
| Elongation | 10 – 20% |
| Density | ~8.8 g/cm³ |
ค่าขึ้นอยู่กับกระบวนการหล่อและการควบคุมคุณภาพ
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
เหมาะกับชิ้นส่วนที่มีการเสียดสีต่อเนื่อง เช่น บูชและแบริ่ง
ตะกั่ว (Pb) ช่วยลดแรงเสียดทาน ลดการจับยึดกับเพลา
ใช้งานในเครื่องจักรอุตสาหกรรมหนักได้ดี
เป็น Bronze ที่ขึ้นรูปและกลึงได้ง่ายกว่า Bronze แข็งหลายเกรด
ทนน้ำมัน จาระบี และสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมทั่วไป
| Grade | จุดเด่น |
|---|---|
| C93700 (LBC3) | รับแรง + หล่อลื่นดี |
| C93200 (SAE660) | ใช้งานทั่วไป ราคาดี |
| C86300 | แข็งมาก รับโหลดสูง |
| C95400 | Aluminum Bronze แข็งแรงสูง |
| C90700 | Tin Bronze ทนทะเลดี |
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
C93700 หรือที่เรียกกันในวงการอุตสาหกรรมว่า LBC3 คือวัสดุประเภท Leaded Tin Bronze Casting ซึ่งเป็นโลหะบรอนซ์หล่อที่มีส่วนผสมหลักของทองแดง (Copper), ดีบุก (Tin) และตะกั่ว (Lead) ถูกออกแบบมาสำหรับงานที่มีแรงเสียดทานสูงและต้องการคุณสมบัติด้านการหล่อลื่นในตัว
วัสดุชนิดนี้ได้รับความนิยมอย่างมากในงาน:
จุดเด่นสำคัญของ C93700 คือสามารถลดการสึกหรอของเพลา ลดการจับติด และช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรได้ดี
Internal Link:
→ ดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ “Bronze Casting”
→ เปรียบเทียบกับ “C93200 SAE660 Bronze”
C93700 เป็น Bronze Casting Grade ที่ถูกออกแบบมาให้สมดุลระหว่าง:
เมื่อเทียบกับ Bronze เกรดแข็ง เช่น Aluminum Bronze หรือ Manganese Bronze แล้ว LBC3 จะมีคุณสมบัติเด่นด้านการ Sliding และลดแรงเสียดทานได้ดีกว่า
จึงเหมาะกับงานที่มีการหมุนต่อเนื่อง เช่น:
เพราะภายในเนื้อโลหะของ C93700 มีส่วนผสมของตะกั่ว (Pb) ซึ่งทำหน้าที่ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างผิวสัมผัสของเพลากับบูช
ข้อดีคือ:
ในงานอุตสาหกรรมจริง Bronze Bushing ที่ผลิตจาก LBC3 มักใช้งานใน:
Internal Link:
→ อ่านเพิ่มเติม “Bronze Bearing คืออะไร”
→ ดูบริการ “งานกลึง Bronze Bushing”
C93700 สามารถรองรับแรงกดและโหลดต่อเนื่องได้ดีในระดับอุตสาหกรรมทั่วไป โดยเฉพาะงานที่มีแรงเสียดทานแบบ Sliding Contact
เหมาะกับ:
อย่างไรก็ตาม หากเป็นงาน Shock Load หรือแรงกระแทกหนักมาก วิศวกรมักเลือก:
แทน เนื่องจากมีความแข็งและ Strength สูงกว่า
LBC3 ถือเป็น Bronze Casting ที่มี Wear Resistance ดีมาก โดยเฉพาะเมื่อใช้งานร่วมกับระบบหล่อลื่นที่เหมาะสม
จุดเด่นคือ:
ในงานจริง หากออกแบบ Clearance และ Lubrication ถูกต้อง อายุการใช้งานสามารถยาวนานหลายปี
แม้ทั้งสองเกรดจะอยู่ในกลุ่ม Leaded Bronze เหมือนกัน แต่มีรายละเอียดต่างกันเล็กน้อย
โดยทั่วไป:
ความแตกต่างหลักคือ:
ส่วน SAE660 นิยมใช้ในงานทั่วไปที่ต้องการต้นทุนคุ้มค่า
Internal Link:
→ เปรียบเทียบ “C93700 vs SAE660”
→ ดูรายละเอียด “C93200 Bronze”
C93700 มีความสามารถในการทนการกัดกร่อนในระดับดี สามารถใช้งานกับ:
แต่หากเป็นงาน Marine หรือสัมผัสน้ำทะเลโดยตรงต่อเนื่อง วิศวกรมักเลือก:
เพราะมีความทนคลอไรด์สูงกว่า
Bronze มีข้อได้เปรียบด้าน Tribology หรือพฤติกรรมการเสียดสีเหนือกว่าเหล็กหลายด้าน เช่น:
จึงนิยมใช้ใน:
Wear Ring
LBC3 ถือเป็น Bronze ที่ Machining ดีมากเกรดหนึ่งในอุตสาหกรรม
ข้อดีคือ:
เหมาะกับ:
ทำให้ต้นทุนการผลิตต่ำกว่า Bronze แข็งหลายชนิด
วิศวกรมักพิจารณาปัจจัยดังนี้:
ตัวอย่าง:
Internal Link:
→ คู่มือ “การเลือก Bronze สำหรับงานอุตสาหกรรม”
ค่าความแข็งของ LBC3 โดยทั่วไปอยู่ประมาณ:
ถือว่าเป็นระดับที่เหมาะสมกับงาน:
เพราะไม่แข็งเกินไปจนกินเพลา และไม่อ่อนเกินไปจนสึกเร็ว
สามารถใช้ร่วมกับ Stainless Shaft ได้ดีมาก และเป็นการจับคู่ที่นิยมในงานอุตสาหกรรม
เช่น:
เนื่องจาก Bronze ช่วยลดการ Galling และลดแรงเสียดทานได้ดี
นิยม 3 วิธีหลัก:
Sand Casting
เหมาะกับงานขนาดใหญ่
Centrifugal Casting
เหมาะกับ:
ให้เนื้อโลหะแน่นและลดโพรงอากาศ
Continuous Casting
เหมาะกับงานแท่งและงานผลิตต่อเนื่อง
สามารถเชื่อมได้โดยใช้ลวดเชื่อม Bronze ที่เหมาะสม แต่ต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างถูกต้อง
อย่างไรก็ตาม งาน Bearing และ Bush ส่วนใหญ่ไม่นิยมเชื่อมซ่อม เพราะอาจกระทบ:
อายุการใช้งาน
ขึ้นอยู่กับ:
หากออกแบบถูกต้อง Bronze Bushing C93700 สามารถใช้งานได้ยาวนานหลายปีในงานอุตสาหกรรมหนัก
เหมาะมาก เพราะ:
จึงนิยมใช้ในงาน:
สีของ Bronze ขึ้นอยู่กับ:
Bronze LBC3 มักมีสีทองแดงอมเหลืองเข้ม
บางงานสามารถใช้แทนได้ แต่ Bronze จะมีคุณสมบัติด้าน:
ดีกว่า Brass ในงาน Sliding และ Bearing
แม้ LBC3 จะมีคุณสมบัติ Self Lubricating บางส่วน แต่การใช้ร่วมกับน้ำมันหรือจาระบีจะช่วย:
โดยเฉพาะงานโหลดสูง
สามารถใช้งานได้ในระดับหนึ่ง แต่ไม่เหมาะกับงาน Heat Resistance สูงมาก
หากใช้งานเตาหลอม หรืออุณหภูมิสูงต่อเนื่อง อาจต้องเลือก:
ข้อดีคือ:
อุตสาหกรรมที่นิยมใช้:
การเลือก Clearance ของ Bronze Bush สำคัญอย่างไร?
หาก Clearance แน่นเกินไป:
หากหลวมเกินไป:
จึงต้องออกแบบโดยอ้างอิง:
การหล่อลื่น
เพราะ C93700 เป็น Bronze Casting Grade ที่ให้ความสมดุลสูงระหว่าง:
จึงเหมาะสำหรับงาน:
และยังเป็นหนึ่งในวัสดุยอดนิยมของงาน Bronze Casting Thailand ในอุตสาหกรรมเครื่องจักรอีกด้วย
C93700 / LBC3 เป็น Bronze Casting Grade ที่ได้รับความนิยมสูงในงานบูช แบริ่ง และชิ้นส่วนสึกหรอ เพราะมีสมดุลที่ดีระหว่าง:
จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานหล่ออุตสาหกรรมที่ต้องการอายุใช้งานยาวและลดต้นทุนซ่อมบำรุงในระยะยาว
