ผลิตงานหล่อ Bronze คุณภาพสูง สำหรับบู๊ช แบริ่ง เฟือง วาล์ว และอะไหล่เครื่องจักร รองรับงานตามแบบ Drawing และงานสั่งผลิต OEM
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
โลหะบรอนซ์หล่อแรงสูง สำหรับงานอุตสาหกรรมหนัก ทนสึกหรอและรับแรงกระแทกสูง
C86300 หรือที่รู้จักในชื่อ HBsC4 เป็นโลหะกลุ่ม Manganese Bronze / High Strength Brass Casting Alloy ที่มีความแข็งแรงสูงมาก เหมาะสำหรับงานหล่ออุตสาหกรรมที่ต้องรับแรงกด แรงกระแทก และการเสียดสีต่อเนื่อง โดยเฉพาะงานบู๊ช เฟือง ชิ้นส่วนเครื่องจักรหนัก และอุปกรณ์งานเหมือง
วัสดุชนิดนี้มีส่วนผสมของทองแดง สังกะสี อะลูมิเนียม เหล็ก และแมงกานีส ทำให้มีความแข็งแรงเชิงกลสูงกว่า Bronze ทั่วไป พร้อมทั้งทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม นิยมใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหนักทั่วโลก
บรอนซ์ผสมตะกั่วสำหรับงานความเร็วรอบสูง ให้คุณสมบัติหล่อลื่นและลดการสึกหรอได้ดี
ทองเหลืองแรงสูงสำหรับงานรับโหลดหนัก งานเฟือง และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอ
บรอนซ์ลายเสือยอดนิยมสำหรับงานบู๊ช แบริ่ง และปลอกเพลา ให้ความลื่นและทนสึกหรอสูงในงานอุตสาหกรรม
ทองแดงผสมดีบุกสำหรับงานไฟฟ้า งานอุตสาหกรรม และชิ้นส่วนที่ต้องการค่าการนำไฟฟ้าและความแข็งแรงที่ดี
อลูมิเนียมบรอนซ์เกรดแรงสูงสำหรับงานวาล์ว ปั๊ม ใบพัด และงานเครื่องจักรทางทะเล
| ธาตุ | ส่วนผสมโดยประมาณ (%) |
|---|---|
| Copper (Cu) | 60.0 – 66.0 |
| Zinc (Zn) | Balance |
| Aluminum (Al) | 2.5 – 4.0 |
| Iron (Fe) | 2.0 – 4.0 |
| Manganese (Mn) | 2.5 – 5.0 |
| Lead (Pb) | ≤ 0.2 |
หมายเหตุ: ค่าอาจแตกต่างตามมาตรฐาน ASTM / โรงหล่อ / วิธีการหล่อ
| คุณสมบัติ | ค่าโดยประมาณ |
|---|---|
| Tensile Strength | 650 – 800 MPa |
| Yield Strength | 300 – 450 MPa |
| Hardness | 170 – 230 HB |
| Elongation | 10 – 20% |
| Density | ~7.5 g/cm³ |
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
C86300 ถูกออกแบบมาสำหรับงานที่มีการเสียดสีสูง เช่น บู๊ชเพลา เฟือง และชิ้นส่วนเลื่อน จึงเหมาะกับงานที่ต้องการอายุการใช้งานยาวนาน
มีค่า Tensile Strength สูงกว่า Bronze ทั่วไป สามารถรองรับแรงกระแทกและแรงกดได้ดีมาก
นิยมใช้ใน:
แม้มีความแข็งแรงสูง แต่ยังสามารถกลึง เจาะ และกัดขึ้นรูปได้ดี
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
C86300 (HBsC4) Manganese Bronze Casting คือโลหะบรอนซ์หล่อกำลังสูงในกลุ่ม High Strength Brass หรือ Manganese Bronze ที่ถูกออกแบบมาสำหรับงานอุตสาหกรรมหนักโดยเฉพาะ วัสดุชนิดนี้มีส่วนผสมหลักของทองแดง (Copper) ร่วมกับ Zinc, Aluminum, Iron และ Manganese เพื่อเพิ่มความแข็งแรงเชิงกล ความทนสึกหรอ และความสามารถในการรับแรงกระแทกสูง
C86300 (HBsC4) Manganese Bronze Casting นิยมใช้ในงานที่ Bronze ทั่วไปไม่สามารถรองรับโหลดได้เพียงพอ เช่น บู๊ชเครื่องจักรหนัก เฟืองอุตสาหกรรม แผ่นกันสึก และชิ้นส่วนที่ทำงานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับวัสดุใกล้เคียงได้ที่:
จุดเด่นสำคัญของ C86300 (HBsC4) Manganese Bronze Casting คือความแข็งแรงสูงมากเมื่อเทียบกับ Bronze Casting ทั่วไป โดยเฉพาะด้าน Tensile Strength, Wear Resistance และ Impact Resistance จึงเหมาะกับงานที่มีแรงกดและแรงกระแทกต่อเนื่อง
วัสดุชนิดนี้สามารถลดการสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องจักร ช่วยยืดอายุการใช้งานของเพลาและระบบขับเคลื่อน อีกทั้งยังช่วยลด Downtime ของเครื่องจักรในโรงงานอุตสาหกรรมหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ด้วยคุณสมบัติเหล่านี้ C86300 จึงถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหมือง โรงปูน โรงเหล็ก และเครื่องจักร Heavy Duty
C86300 (HBsC4) Manganese Bronze Casting เหมาะอย่างยิ่งกับงานที่ต้องรับโหลดสูงและมีการเสียดสีอย่างต่อเนื่อง เช่น:
โดยเฉพาะงานที่มีแรงกระแทกและโหลดสลับตลอดเวลา วัสดุชนิดนี้จะให้ความทนทานสูงกว่า Bronze ทั่วไปอย่างชัดเจน
ดูเพิ่มเติม:
C86300 (HBsC4) Manganese Bronze Casting และ SAE660 Bronze Casting มีวัตถุประสงค์การใช้งานต่างกันอย่างชัดเจน
SAE660 หรือ C93200 เน้นด้านการหล่อลื่น การกลึงง่าย และงานโหลดปานกลาง ส่วน C86300 จะเน้นความแข็งแรงและการรับโหลดสูงเป็นหลัก
หากเป็นงานเครื่องจักรหนัก งานเหมือง หรืองานที่มีแรงกระแทกสูง วิศวกรมักเลือกใช้ C86300 มากกว่า เพราะสามารถรองรับสภาพการใช้งานที่รุนแรงได้ดีกว่า
ได้ และถือว่าเป็นวัสดุยอดนิยมสำหรับผลิต Heavy Duty Bronze Bushing เพราะ C86300 มีคุณสมบัติทนสึกหรอสูง รับแรงกดได้ดี และรองรับแรงกระแทกได้มาก
บู๊ชที่ผลิตจาก C86300 (HBsC4) Manganese Bronze Casting มักใช้กับ:
โดยเฉพาะงานที่มีโหลดสูงและมีการเคลื่อนที่แบบ Sliding Contact ต่อเนื่อง
โดยทั่วไป C86300 (HBsC4) Manganese Bronze Casting จะมีค่าความแข็งประมาณ 170 – 230 HB (Brinell Hardness) ซึ่งสูงกว่า Bronze Casting หลายเกรด
ค่าความแข็งระดับนี้ช่วยเพิ่ม:
อย่างไรก็ตาม ค่าความแข็งจริงอาจแตกต่างตามกระบวนการหล่อ การควบคุมอุณหภูมิ และ Heat Treatment
C86300 ถือเป็นหนึ่งในวัสดุ Bronze Casting ที่มี Wear Resistance สูงมาก เนื่องจากมีส่วนผสมของ Aluminum, Iron และ Manganese ซึ่งช่วยเสริมความแข็งแรงของโครงสร้างโลหะ
จึงเหมาะกับงาน:
ในงานอุตสาหกรรมจริง วัสดุชนิดนี้สามารถช่วยลดอัตราการสึกหรอของชิ้นส่วนได้อย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเทียบกับ Bronze เกรดทั่วไป
C86300 (HBsC4) Manganese Bronze Casting นิยมใช้ผลิตเฟืองอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ โดยเฉพาะ Worm Gear และ Gear Blank ที่ต้องรับแรงกดสูงและมีการเสียดสีตลอดเวลา
ข้อดีคือ:
จึงนิยมใช้ในระบบเกียร์เครื่องจักรหนักและระบบขับเคลื่อนอุตสาหกรรม
C86300 มีความสามารถในการทนการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมได้ดี รวมถึงสามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมทางทะเลได้ระดับหนึ่ง
อย่างไรก็ตาม หากเป็นงาน Marine Offshore หรือระบบน้ำทะเลโดยตรง วิศวกรมักเลือก Aluminum Bronze เช่น C95400 หรือ C95800 ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อทนน้ำทะเลโดยเฉพาะ
อ่านเพิ่มเติม:
หนึ่งในจุดเด่นหลักของ C86300 (HBsC4) Manganese Bronze Casting คือความสามารถในการรับ Shock Load และ Impact Load ได้สูง
จึงเหมาะกับ:
วัสดุชนิดนี้ช่วยลดโอกาสการแตกร้าวและการเสียรูปจากแรงกระแทกต่อเนื่องได้ดีมาก
C86300 สามารถผลิตได้หลายกระบวนการ เช่น:
สำหรับงานบู๊ชคุณภาพสูง มักนิยม Centrifugal Casting เพราะช่วยเพิ่มความหนาแน่นของเนื้อโลหะและลด Porosity ส่วนชิ้นงานขนาดใหญ่จะนิยม Sand Casting
แม้ว่าวัสดุจะมีความแข็งแรงสูง แต่ C86300 ยังสามารถ Machining ได้ดี หากใช้ Tooling และ Cutting Parameter ที่เหมาะสม
โดยทั่วไปโรงงานที่มีประสบการณ์งาน Bronze Casting จะสามารถ:
ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สามารถใช้งานร่วมกับเพลาเหล็กได้ดีมาก และถือเป็นหนึ่งในวัสดุยอดนิยมสำหรับระบบ Shaft & Bushing
ข้อดีคือ:
จึงเหมาะกับงานเครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
C86300 สามารถใช้งานในอุณหภูมิสูงระดับอุตสาหกรรมทั่วไปได้ดี แต่หากใช้งานต่อเนื่องในอุณหภูมิสูงมาก ควรพิจารณา:
เพื่อเลือก Clearance และ Design ที่เหมาะสม
เพราะ C86300 (HBsC4) Manganese Bronze Casting ช่วย:
จึงเหมาะกับโรงงานที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูงในระยะยาว
ส่วนผสมหลักของ C86300 ประกอบด้วย:
ธาตุเหล่านี้ช่วยเพิ่ม:
เหมาะมาก เพราะงานเหมืองมีทั้ง:
C86300 จึงถูกใช้ใน Crusher, Conveyor, Excavator และระบบลำเลียงแร่จำนวนมาก
ในบางงานสามารถใช้แทนเหล็กได้ โดยเฉพาะงานที่ต้องการ:
แต่การเลือกวัสดุต้องพิจารณาตามโหลด ความเร็ว และสภาพแวดล้อมจริง
หากออกแบบและติดตั้งถูกต้อง C86300 สามารถมีอายุการใช้งานยาวนานมาก แม้ในงาน Heavy Duty
หลายโรงงานเลือกใช้วัสดุนี้เพราะช่วยลดการหยุดเครื่องจักรฉุกเฉินได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เหมาะมาก โดยเฉพาะ:
เพราะวัสดุสามารถรับแรงกดสูงและทนแรงกระแทกได้ดี
ข้อจำกัดหลักคือ:
แต่เมื่อเทียบกับอายุการใช้งาน ถือว่าคุ้มค่าในระยะยาว
เหมาะมาก เพราะวัสดุมีค่าความแข็งและ Wear Resistance สูง จึงรองรับงาน Sliding Contact ได้ดี เช่น Guide Plate และ Wear Strip
โรงหล่อส่วนใหญ่สามารถผลิต C86300 ตาม:
รวมถึงรองรับงาน Machining Finish และงานประกอบได้
หากเน้น:
C86300 จะเหมาะกว่า
แต่หากเน้น:
Aluminum Bronze อาจเหมาะกว่า
เพราะ C86300 รวมคุณสมบัติสำคัญไว้ครบทั้ง:
จึงกลายเป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับงาน Bronze Casting อุตสาหกรรมหนักทั่วโลก และได้รับความนิยมอย่างต่อเนื่องในกลุ่มวิศวกร ฝ่ายซ่อมบำรุง และผู้ผลิตเครื่องจักรอุตสาหกรรมระดับมืออาชีพ
