โรงหล่อ C95400 / ALBC2 สำหรับงานอุตสาหกรรม
ผลิตงานหล่อ Bronze คุณภาพสูง สำหรับบู๊ช แบริ่ง เฟือง วาล์ว และอะไหล่เครื่องจักร รองรับงานตามแบบ Drawing และงานสั่งผลิต OEM
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
ผลิตงานหล่อ Bronze คุณภาพสูง สำหรับบู๊ช แบริ่ง เฟือง วาล์ว และอะไหล่เครื่องจักร รองรับงานตามแบบ Drawing และงานสั่งผลิต OEM
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
C95400 หรือ ALBC2 คือโลหะกลุ่ม Aluminum Bronze สำหรับงานหล่ออุตสาหกรรมหนัก มีส่วนผสมหลักคือ ทองแดง + อะลูมิเนียม + เหล็ก จุดเด่นคือ แข็งแรงสูง ทนสึกหรอ ทนแรงกด ทนการกัดกร่อน และเหมาะกับงานรับโหลดหนัก โดยเฉพาะบู๊ช เฟือง วาล์ว ปั๊ม และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องการอายุการใช้งานยาวนาน
C95400 เป็นหนึ่งในเกรด Aluminum Bronze ที่นิยมใช้มาก เพราะให้สมดุลดีระหว่าง ความแข็งแรง ความเหนียว การกลึง และความทนทานต่อสภาพงานหนัก
บรอนซ์ผสมตะกั่วสำหรับงานความเร็วรอบสูง ให้คุณสมบัติหล่อลื่นและลดการสึกหรอได้ดี
ทองเหลืองแรงสูงสำหรับงานรับโหลดหนัก งานเฟือง และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอ
บรอนซ์ลายเสือยอดนิยมสำหรับงานบู๊ช แบริ่ง และปลอกเพลา ให้ความลื่นและทนสึกหรอสูงในงานอุตสาหกรรม
ทองแดงผสมดีบุกสำหรับงานไฟฟ้า งานอุตสาหกรรม และชิ้นส่วนที่ต้องการค่าการนำไฟฟ้าและความแข็งแรงที่ดี
อลูมิเนียมบรอนซ์เกรดแรงสูงสำหรับงานวาล์ว ปั๊ม ใบพัด และงานเครื่องจักรทางทะเล
| ธาตุ | สัญลักษณ์ | ปริมาณโดยประมาณ |
|---|---|---|
| ทองแดง | Cu | 83.0% min |
| อะลูมิเนียม | Al | 10.0–11.5% |
| เหล็ก | Fe | 3.0–5.0% |
| นิกเกิล | Ni | 1.5% max |
| แมงกานีส | Mn | 0.5% max |
แหล่งอ้างอิงมาตรฐานระบุ C95400 มี Cu ขั้นต่ำ 83%, Al 10.0–11.5%, Fe 3.0–5.0%, Ni สูงสุด 1.5% และ Mn สูงสุด 0.5%
| คุณสมบัติ | ค่าประมาณ |
|---|---|
| Tensile Strength | 515 MPa min |
| Yield Strength | 205 MPa min |
| Elongation | 12% min |
| Hardness | 150 HB min |
| Density | ประมาณ 7.45 g/cm³ |
| Machinability | ประมาณ 60% เทียบกับ C36000 |
ค่าเหล่านี้อาจเปลี่ยนตามวิธีหล่อ เช่น Sand Casting, Centrifugal Casting, Continuous Casting และสภาพ Heat Treatment
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
เหมาะกับชิ้นส่วนที่ต้องรับแรงกด แรงกระแทก และโหลดต่อเนื่อง เช่น บู๊ช เฟือง และชิ้นส่วนเครื่องจักรหนัก
เหมาะกับงานเสียดสี งานหมุน งานเลื่อน และงานที่ต้องสัมผัสกับเพลา หรือโลหะชนิดอื่น
ใช้งานได้ดีในงานน้ำทะเล ปั๊ม วาล์ว และสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือสารกัดกร่อน
หลังหล่อสามารถกลึง เจาะ กัด เจียร และทำผิวได้ดี เหมาะกับงานผลิตตามแบบ Drawing
เมื่อออกแบบระยะฟิตติ้ง หล่อลื่น และเลือกเกรดถูกต้อง จะช่วยลดการสึก ลด Downtime และลดต้นทุนซ่อมบำรุง
C95400 / ALBC2 นิยมใช้ในงานต่อไปนี้:
| ประเภทงาน | ตัวอย่างชิ้นงาน |
|---|---|
| งานบู๊ช / Bearing | บู๊ชเพลา, Bearing Segment, Wear Plate |
| งานเฟือง | Worm Gear, Spur Gear, Gear Wheel |
| งานปั๊ม | Pump Parts, Pump Impeller, Pump Housing |
| งานวาล์ว | Valve Body, Valve Seat, Valve Guide |
| งานเรือ / Marine | Marine Hardware, Ship Building Parts |
| งานเครื่องจักรหนัก | Pressure Block, Slide Plate, Machine Parts |
| งานอุตสาหกรรมเหล็ก | Bearing Segment, Pressure Block, Wear Component |
แหล่งข้อมูลจาก Copper Development Association และผู้ผลิตวัสดุระบุการใช้งานหลักของ C95400 ในกลุ่ม bearings, bushings, gears, pump parts, valve bodies, valve seats, marine hardware และ machine parts
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
C95400 หรือ ALBC2 คือโลหะกลุ่ม Aluminum Bronze สำหรับงานหล่ออุตสาหกรรมหนัก มีส่วนผสมหลักคือทองแดง (Copper) ผสมอะลูมิเนียมและเหล็ก เพื่อเพิ่มความแข็งแรง ความทนสึก และความทนการกัดกร่อน วัสดุชนิดนี้ได้รับความนิยมสูงในงานเครื่องจักรอุตสาหกรรม งาน Marine และชิ้นส่วนที่ต้องรับแรงโหลดสูงอย่างต่อเนื่อง
จุดเด่นสำคัญของ C95400 Aluminum Bronze คือสามารถใช้งานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่ Bronze ทั่วไปอาจสึกหรอเร็ว เช่น งานปั๊ม วาล์ว เฟือง บู๊ช และ Wear Plate ทำให้หลายโรงงานเลือกใช้ ALBC2 เพื่อช่วยลด Downtime และยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร
อ่านเพิ่มเติม:
→ หน้า “Aluminum Bronze Casting”
→ หน้า “งานหล่อบู๊ชอุตสาหกรรม”
→ หน้า “Bronze Casting Materials”
ความแตกต่างหลักของ ALBC2 กับ Bronze Casting ทั่วไป คือ “ความแข็งแรงและความทนสึก” โดย ALBC2 ถูกออกแบบมาสำหรับงาน Heavy Duty ที่ต้องรับแรงกดสูง รับแรงกระแทก และทำงานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมหนัก
Bronze ทั่วไป เช่น BC6 หรือ SAE660 จะเด่นด้านการกลึงง่ายและการหล่อลื่น แต่ C95400 Aluminum Bronze จะเด่นเรื่อง:
จึงนิยมใช้ในงานที่ต้องการอายุการใช้งานยาว และลดค่าใช้จ่ายด้าน Maintenance ในระยะยาว
อ่านเพิ่มเติม:
→ หน้า “C93200 SAE660”
→ หน้า “BC6 Bronze Casting”
→ หน้า “ALBC3 C95800”
C95400 / ALBC2 เหมาะกับงานอุตสาหกรรมที่ต้องการวัสดุหล่อรับแรงสูง และทนการเสียดสีต่อเนื่อง เช่น:
โดยเฉพาะงานที่มีการเคลื่อนที่สัมผัสกับเพลา หรือมีแรงกดต่อเนื่อง วัสดุ Aluminum Bronze จะช่วยลดการสึกหรอได้ดีกว่า Bronze หลายเกรด
อ่านเพิ่มเติม:
→ หน้า “งานหล่อเฟือง Bronze”
→ หน้า “Pump & Valve Casting”
→ หน้า “Marine Bronze Parts”
C95400 Aluminum Bronze มีความสามารถในการทนการกัดกร่อนจากน้ำทะเลได้ดีมาก เนื่องจากมี Aluminum เป็นส่วนผสมหลัก ซึ่งช่วยสร้างชั้น Oxide Film ป้องกันผิวโลหะจากการกัดกร่อน
จึงนิยมใช้ใน:
นอกจากนี้ยังสามารถทน Chloride และความชื้นสูงได้ดีกว่าเหล็กหรือ Bronze ทั่วไป จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมทะเลได้อย่างมีประสิทธิภาพ
อ่านเพิ่มเติม:
→ หน้า “Marine Bronze Casting”
→ หน้า “C95800 Aluminum Bronze”
โครงสร้างโลหะของ C95400 มีความแข็งแรงสูงจากส่วนผสมของ Aluminum และ Iron ซึ่งช่วยเพิ่ม Hardness และ Wear Resistance ทำให้เหมาะกับงานเสียดสีและงานรับแรงกดสูง
วัสดุชนิดนี้จึงนิยมใช้แทน Bronze ทั่วไปในงาน:
หากมีการหล่อลื่นที่เหมาะสม ALBC2 สามารถมีอายุการใช้งานยาวนานมาก และช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านซ่อมบำรุงในโรงงานอุตสาหกรรม
สามารถใช้แทนได้ในบาง Application โดยเฉพาะงานที่ต้องการ:
SAE660 จะเหมาะกับงานความเร็วรอบสูงและงานที่ต้องการหล่อลื่นดี ส่วน ALBC2 จะเหมาะกับงานโหลดหนักและสภาพแวดล้อมรุนแรงมากกว่า
ดังนั้นการเลือกวัสดุควรพิจารณาตาม:
อ่านเพิ่มเติม:
→ หน้า “เปรียบเทียบ SAE660 vs ALBC2”
→ หน้า “Bearing Bronze Materials”
C95400 Aluminum Bronze เป็นวัสดุที่มี Tensile Strength สูงกว่า Bronze ทั่วไปมาก จึงเหมาะกับงานที่มีแรงกดและแรงกระแทกสูง เช่น เครื่องจักรอุตสาหกรรมหนัก โรงเหล็ก และ Mining Industry
คุณสมบัติเด่นคือ:
จึงนิยมใช้ในชิ้นส่วนที่ต้องการ Reliability สูงในระยะยาว
ALBC2 สามารถกลึง Machining ได้ แต่จะยากกว่า Bronze ทั่วไป เพราะมีความแข็งสูงกว่า จึงต้องเลือก Cutting Tool และ Cutting Speed ให้เหมาะสม
โดยทั่วไปควรใช้:
หากใช้เครื่องมือไม่ถูกต้อง อาจทำให้ Tool Wear สูงและต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น
อ่านเพิ่มเติม:
→ หน้า “Machining Aluminum Bronze”
→ หน้า “CNC Machining Bronze Parts”
สามารถเชื่อมได้ แต่ต้องใช้เทคนิคเฉพาะ เพราะ Aluminum Bronze มีความไวต่อ Heat Input หากควบคุมไม่ดีอาจเกิด:
จึงควรใช้:
C95400 เป็นวัสดุที่เกิด Oxide Film ได้ง่าย หากระบบหล่อไม่ดีอาจเกิด:
โรงหล่อ Aluminum Bronze จึงต้องควบคุม:
เพื่อให้ได้คุณภาพงานหล่อที่สมบูรณ์
เหมาะมาก โดยเฉพาะเฟืองที่ต้องรับแรงกดสูง เช่น:
เนื่องจาก Aluminum Bronze มีความแข็งแรงและทนการสึกหรอสูง จึงช่วยลดการเสียหายของฟันเฟืองและเพิ่มอายุการใช้งาน
อ่านเพิ่มเติม:
→ หน้า “Bronze Gear Casting”
C95400 / ALBC2 เป็นโลหะที่ต้องควบคุมกระบวนการหล่ออย่างดี เพราะมี อลูมิเนียมสูง ทำให้เกิด Oxide Film และ Dross ได้ง่าย หากควบคุมไม่ดีอาจเกิดรูพรุน ผิวเสีย หรือความแข็งแรงลดลง
ควรควบคุมเรื่อง:
| หัวข้อ | คำแนะนำ |
|---|---|
| อุณหภูมิหลอม | ไม่ควร Overheat เกินจำเป็น |
| Dross / Oxide | ต้องตักขี้โลหะและป้องกัน Oxidation |
| แบบหล่อ | ต้องออกแบบทางน้ำโลหะให้ไหลนิ่ง |
| Shrinkage | ต้องเผื่อการหดตัวและออกแบบ Riser ให้เหมาะ |
| งานหนา | ต้องควบคุมการเย็นตัว ลดโพรงหดตัว |
| หลังหล่อ | ควรตรวจสอบขนาด กลึงแต่ง และตรวจรอยร้าวตามความจำเป็น |
Copper.org ระบุว่า C95400 มีลักษณะ Drossing สูง, Shrinkage in Solidification สูง และ Fluidity ระดับกลาง จึงควรควบคุมระบบหล่ออย่างระมัดระวัง
C95400 / ALBC2 Aluminum Bronze เหมาะสำหรับลูกค้าที่ต้องการวัสดุหล่อคุณภาพสูง สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องรับแรง รับโหลด เสียดสี และใช้งานในสภาพแวดล้อมหนัก เช่น บู๊ช เฟือง ปั๊ม วาล์ว และชิ้นส่วนเครื่องจักรอุตสาหกรรม
หากต้องการชิ้นงานที่ แข็งแรง ทนสึก ทนกัดกร่อน และใช้งานได้นานกว่า Bronze ทั่วไป C95400 / ALBC2 คือหนึ่งในตัวเลือกที่เหมาะสมมากสำหรับงานหล่ออุตสาหกรรมหนัก.