รับหล่อทองเหลือง LBC5 ตามแบบ
รับหล่อบรอนซ์ LBC5 | C94500 Lead Bronze Casting
สำหรับบู๊ช แบริ่ง และชิ้นส่วนเสียดสีอุตสาหกรรม
ทองเหลืองบรอนซ์หล่อ LBC5
เป็นวัสดุ Lead Bronze ที่นิยมใช้ในงาน Bronze Bushing, Bearing, Gear และเครื่องจักรอุตสาหกรรมหนัก เนื่องจากมีความทนทานต่อการสึกหรอ รองรับแรงกระแทก และกลึงแต่งได้ดีLBC5 หรือ C94500 Lead Bronze Casting
LBC5 Lead Bronze Casting คืออะไร
LBC5 Lead Bronze Casting หรือ C94500 Bronze Casting เป็นวัสดุ Lead Bronze ที่นิยมใช้ในงาน Bronze Bushing, Bearing, Gear และเครื่องจักรอุตสาหกรรมหนัก เนื่องจากมีความทนทานต่อการสึกหรอ รองรับแรงกระแทก และกลึงแต่งได้ดี
LBC5 หรือ C94500 เป็นบรอนซ์หล่อที่มีส่วนผสมหลักคือทองแดง ดีบุก และตะกั่ว โดยมีตะกั่วในปริมาณสูงเพื่อช่วยลดแรงเสียดทาน เพิ่มความสามารถในการกลึง และช่วยให้ชิ้นงานทำงานได้ดีในสภาวะที่มีการเลื่อนหรือหมุนสัมผัสกับเพลา
ข้อมูลอ้างอิงจาก Copper Development Association ระบุว่า C94500 ในสภาพ Sand Cast มีค่าทั่วไป เช่น Tensile Strength ประมาณ 25 ksi, Yield Strength ประมาณ 12 ksi, Elongation ประมาณ 12% และ Brinell Hardness ประมาณ 50 HB
ตัวอย่างสินค้าที่ผลิตจาก LBC5 | C94500
- บู๊ชบรอนซ์ Bronze Bush
- ปลอกบู๊ช Sleeve Bush
- บู๊ชหน้าแปลน Flange Bush
- เรือนแบริ่ง Bearing Housing
- แหวนรองกันสึก Thrust Washer
- แหวนบรอนซ์ Bronze Ring
- แบริ่งบรอนซ์ Bronze Bearing
- ชิ้นส่วนกันสึก Wear Part
- ชิ้นส่วนเครื่องจักรตามแบบ Custom Casting Part
จุดเด่นของหล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5
เสียดสีต่ำ เหมาะกับงานบู๊ชและแบริ่ง
LBC5 มีตะกั่วสูง ทำให้เหมาะกับงานที่ต้องการคุณสมบัติด้าน Anti-friction เช่น บู๊ชบรอนซ์ แบริ่งบรอนซ์ และชิ้นส่วนที่ต้องเลื่อนหรือหมุนสัมผัสกันอย่างต่อเนื่อง
กลึงแต่งง่าย Machining ดี
C94500 มี machinability ดี เหมาะกับงานที่ต้องกลึง เจาะ คว้าน ทำร่องน้ำมัน หรือปรับขนาดตามแบบ Drawing โดย AZoM ระบุว่า UNS C94500 มีค่า machinability rate ประมาณ 80
เหมาะกับงานโหลดไม่สูงมาก แต่ต้องการความลื่น
LBC5 เหมาะกับงาน High-speed low-load bearings และชิ้นส่วนกันสึกบางประเภท ไม่ควรเลือกใช้กับงานรับแรงกระแทกหนักมากหรืองานโหลดสูงต่อเนื่อง เพราะวัสดุชนิดนี้เด่นด้านความลื่นและการกลึงมากกว่าความแข็งแรงสูงสุด
หล่อขึ้นรูปได้ดีสำหรับงานตามแบบ
C94500 สามารถผลิตได้ด้วยงานหล่อ เช่น Sand Casting และ Centrifugal Casting ตามลักษณะชิ้นงาน โดย MatWeb ระบุว่าวิธีหล่อที่แนะนำสำหรับ C94500 ได้แก่ Centrifugal และ Sand Casting
คำแนะนำ: วัสดุทางเลือกที่คุณน่าจะสนใจ
รับหล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 ตามแบบ
Chemical Composition ของ C94500 | LBC5
| ธาตุ | สัญลักษณ์ | ช่วงส่วนผสมโดยประมาณ |
|---|---|---|
| Copper | Cu | 70.0 – 76.0 |
| Lead | Pb | 16.0 – 22.0 |
| Tin | Sn | 6.0 – 8.0 |
| Zinc | Zn | 1.0 MAX |
| Nickel | Ni | 1.0 MAX |
| Iron | Fe | 0.3 MAX |
| Phosphorus | P | 0.1 MAX |
| Aluminium | Al | 0.01 MAX |
| Antimony | Sb | 0.5 MAX |
Mechanical Properties คุณสมบัติเชิงกลของ LBC5 | C94500
| คุณสมบัติ | ค่าโดยประมาณ |
|---|---|
| Tensile Strength แรงต้านแรงดึง | 172 MPa / 25 ksi |
| Yield Strength แรงคราก | 83 MPa / 12 ksi |
| Elongation ความยืด | 12% |
| Brinell Hardness ความแข็ง | ประมาณ 50 HB |
| Shear Strength แรงเฉือน | 90 MPa / 13 ksi |
| Fatigue Strength ความล้า | 69 MPa / 10 ksi |
ค่าคุณสมบัติเชิงกลข้างต้นเป็นค่าทั่วไปของ UNS C94500 Sand Cast ในสภาพ M01 ซึ่งอาจเปลี่ยนแปลงได้ตามวิธีหล่อ ขนาดชิ้นงาน และเงื่อนไขการผลิต
LBC5 เหมาะกับงานอุตสาหกรรมประเภทใด
งานบู๊ชและแบริ่งเครื่องจักร
เหมาะกับบู๊ชที่ต้องการความลื่น กลึงง่าย และต้องการลดการกัดกินเพลา เช่น บู๊ชเครื่องจักรทั่วไป บู๊ชเพลา และแบริ่งรับการหมุนที่โหลดไม่สูงมาก
งานซ่อมบำรุงโรงงาน
เหมาะสำหรับฝ่ายซ่อมบำรุงที่ต้องการผลิตชิ้นส่วนทดแทนจากตัวอย่างเก่า หรือผลิตใหม่ตาม Drawing เพื่อให้เครื่องจักรกลับมาใช้งานได้รวดเร็ว
งานโรงกลึงและ OEM
โรงกลึงสามารถสั่งหล่อเป็นชิ้นดิบ เผื่อกลึง หรือสั่งกลึงสำเร็จตามขนาดจริงได้ เหมาะกับงานผลิตจำนวนไม่มาก งานซ่อม และงาน Custom Part
เปรียบเทียบการเลือกใช้ LBC5 กับบรอนซ์เกรดอื่น
| เกรดวัสดุ | จุดเด่น | เหมาะกับงาน |
|---|---|---|
| LBC5 / C94500 | ตะกั่วสูง กลึงง่าย เสียดสีต่ำ | บู๊ช แบริ่ง โหลดไม่สูงมาก |
| LBC3 / C93700 | Bearing Bronze ใช้งานกว้างกว่า | บู๊ช แบริ่ง งานเสียดสีทั่วไป |
| SAE660 / C93200 | นิยมมากในงาน Bearing Bronze | บู๊ช แบริ่ง เครื่องจักรทั่วไป |
| BC2 / C90300 | แข็งแรงกว่า ทนสึกดี | เฟือง บู๊ช ชิ้นส่วนรับโหลด |
| ALBC2 / C95400 | รับแรงสูง ทนกระแทก | งาน Heavy Duty, Gear, Bush |
สำหรับงานที่ต้องการรับแรงสูงกว่า LBC5 อาจพิจารณา ALBC2 Aluminum Bronze Casting หรือ BC2 Bronze Casting
หากต้องการวัสดุ Bearing Bronze ใช้งานทั่วไป สามารถดูเพิ่มเติมที่ SAE660 Bronze Casting และ LBC3 Lead Bronze Casting
งานหล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 ตามแบบ Drawing
CAS Metals รับผลิตงาน หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 ตามแบบลูกค้า โดยสามารถผลิตได้จากแบบ Drawing, ตัวอย่างชิ้นงานเดิม หรือขนาดที่ลูกค้าต้องการใช้งานจริง
ขั้นตอนการผลิตโดยสรุป
- ตรวจแบบ Drawing และลักษณะการใช้งาน
- เลือกวิธีหล่อให้เหมาะกับขนาดและรูปทรง
- ควบคุมส่วนผสมโลหะตามเกรด LBC5 / C94500
- หล่อชิ้นงานพร้อมเผื่อกลึงตามจุดสำคัญ
- กลึงแต่ง เจาะ คว้าน ทำร่องน้ำมัน ตามแบบ
- ตรวจสอบขนาดก่อนส่งมอบ
ทำไมต้องเลือก CASMETALS สำหรับงานหล่อ LBC5
เข้าใจทั้งงานหล่อและงานใช้งานจริง
เราไม่ได้ดูเฉพาะขนาดชิ้นงาน แต่พิจารณาการใช้งานจริง เช่น หมุน เลื่อน รับแรงกด สัมผัสเพลา มีน้ำมันหล่อลื่นหรือไม่ เพื่อช่วยเลือกวัสดุและเผื่อกลึงให้เหมาะสม
ผลิตได้ทั้งชิ้นดิบและกลึงสำเร็จ
ลูกค้าสามารถสั่งได้ทั้งแบบชิ้นหล่อดิบสำหรับนำไปกลึงเอง หรือสั่งแบบกลึงสำเร็จตามขนาดใช้งานจริง
รองรับงานอุตสาหกรรมและงานซ่อมบำรุง
เหมาะสำหรับโรงงานผลิต โรงงานซ่อมบำรุง โรงกลึง ผู้รับเหมาเครื่องจักร และฝ่ายจัดซื้อที่ต้องการวัสดุบรอนซ์หล่อคุณภาพสูง
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ C94500 / LBC5 Bronze Casting
FAQ ― คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ C94500 / LBC5 Bronze Casting
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 คืออะไร และเหมาะกับงานประเภทใด
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 คืออะไร และเหมาะกับงานประเภทใด
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 หรือ C94500 Lead Bronze Casting เป็นบรอนซ์หล่อตะกั่วสูงที่ถูกออกแบบมาเพื่อใช้งานด้านการเสียดสีโดยเฉพาะ จุดเด่นสำคัญคือช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างเพลากับบู๊ช ทำให้ชิ้นส่วนเคลื่อนที่ได้ลื่น และช่วยลดการสึกหรอของผิวสัมผัสในระยะยาว
ในงานอุตสาหกรรมจริง วัสดุชนิดนี้นิยมใช้ผลิต บู๊ชบรอนซ์ ปลอกบู๊ช แหวนรองกันสึก แบริ่งบรอนซ์ และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีการหมุนหรือเลื่อนสัมผัสกันตลอดเวลา เช่น เครื่องจักรโรงงาน เครื่องแพ็ค เครื่องปั๊ม เครื่องลำเลียง และอุปกรณ์ซ่อมบำรุงทั่วไป
สำหรับโรงกลึงและวิศวกรซ่อมบำรุง LBC5 ถือเป็นวัสดุที่กลึงง่าย ตัดเศษดี และช่วยลดเวลาทำงานหน้ากลึงได้มาก
หากต้องการดูวัสดุ Bearing Bronze เกรดใกล้เคียง สามารถดูเพิ่มเติมได้ที่
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 แตกต่างจาก SAE660 อย่างไร
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 แตกต่างจาก SAE660 อย่างไร
แม้ว่า LBC5 และ SAE660 จะเป็นวัสดุกลุ่มบรอนซ์หล่อที่ใช้ทำบู๊ชและแบริ่งเหมือนกัน แต่ทั้งสองเกรดมีจุดเด่นต่างกันในด้านส่วนผสมและลักษณะการใช้งาน
LBC5 จะมีปริมาณตะกั่วสูงกว่า ทำให้เด่นเรื่องการลดแรงเสียดทานและกลึงง่ายมาก เหมาะกับงานที่ต้องการความลื่นในการเคลื่อนที่ และโหลดไม่สูงมาก
ส่วน SAE660 หรือ C93200 จะมีสมดุลด้านความแข็งแรงและการสึกหรอที่ดีกว่า จึงนิยมใช้ในงานเครื่องจักรอุตสาหกรรมทั่วไปที่ต้องรับโหลดมากขึ้น
ดังนั้น หากเป็นงานบู๊ชเครื่องจักรทั่วไป งานแบริ่ง หรือชิ้นส่วนที่ต้องการอายุการใช้งานสมดุล SAE660 จะเป็นตัวเลือกยอดนิยม แต่ถ้าต้องการลดแรงเสียดสีและกลึงง่ายมาก LBC5 จะเหมาะกว่า
ดูรายละเอียดวัสดุ SAE660 เพิ่มเติมได้ที่
SAE660 Bronze Casting | C93200 บรอนซ์แบริ่ง
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 สามารถใช้ทำบู๊ชบรอนซ์ได้หรือไม่
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 สามารถใช้ทำบู๊ชบรอนซ์ได้หรือไม่
สามารถใช้ทำบู๊ชบรอนซ์ได้ดีมาก และถือเป็นหนึ่งในวัสดุที่นิยมในงานบู๊ชรับการหมุนหรือเลื่อนสัมผัสเพลา เพราะเนื้อวัสดุมีตะกั่วช่วยลดการจับติดของผิวโลหะ
ในโรงงานอุตสาหกรรมจริง บู๊ชบรอนซ์ LBC5 มักถูกใช้กับเพลาเหล็ก งานหมุนต่อเนื่อง งานเลื่อน และจุดที่ต้องการลดการกินเพลา
ข้อดีอีกอย่างคือสามารถทำร่องน้ำมัน เจาะรูหล่อลื่น และกลึงแต่งได้ง่าย จึงเหมาะกับงานซ่อมบำรุงและงาน OEM ที่ต้องผลิตตามแบบ Drawing
หากต้องการวัสดุที่รับแรงสูงกว่าในงานบู๊ช สามารถดู
ALBC2 Aluminum Bronze Casting | C95400 อลูมิเนียมบรอนซ์
LBC5 เหมาะกับงานรับแรงสูงหรือไม่
LBC5 เหมาะกับงานรับแรงสูงหรือไม่
โดยทั่วไป หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 ไม่ได้ถูกออกแบบมาเพื่อรับแรงกระแทกหนักหรือโหลดสูงมากเหมือน Aluminum Bronze หรือ High Strength Bronze
จุดเด่นของ LBC5 คือเรื่องการลดแรงเสียดทาน ความลื่น และการกลึงง่าย ดังนั้นจึงเหมาะกับงานแบริ่ง งานบู๊ช และชิ้นส่วนกันสึกที่โหลดปานกลางถึงต่ำ
หากเป็นงานเฟืองหนัก งานเพลาโหลดสูง หรือชิ้นส่วนที่รับแรงกระแทกต่อเนื่อง วิศวกรมักเลือกใช้ ALBC2 หรือ BC2 แทน เพราะมีค่าความแข็งแรงสูงกว่า
ดูวัสดุรับแรงสูงเพิ่มเติมได้ที่
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 กลึงง่ายหรือไม่
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 กลึงง่ายหรือไม่
LBC5 ถือเป็นวัสดุที่กลึงง่ายมากเมื่อเทียบกับบรอนซ์หลายเกรด เนื่องจากมีส่วนผสมของตะกั่วสูง ช่วยให้เศษตัดขาดง่าย ลดการจับคมมีด และช่วยให้งานกลึงผิวออกมาสวย
โรงกลึงจำนวนมากนิยมเลือกใช้ LBC5 ในงานที่ต้องคว้านรู ทำร่องน้ำมัน กลึงผิวละเอียด หรือควบคุมขนาด Fit ระหว่างบู๊ชกับเพลา
สำหรับช่างกลึง วัสดุชนิดนี้ช่วยลดเวลา Machining และลดการสึกของเครื่องมือตัดได้ค่อนข้างดี
งานหล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 สามารถผลิตตามแบบ Drawing ได้หรือไม่
งานหล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 สามารถผลิตตามแบบ Drawing ได้หรือไม่
สามารถผลิตตามแบบ Drawing ได้ทั้งงานชิ้นเดียว งานซ่อม และงานผลิตจำนวน โดยสามารถใช้ได้ทั้ง Drawing PDF, CAD File หรือชิ้นงานตัวอย่างจริง
โรงงานสามารถหล่อเผื่อกลึงตามจุดสำคัญ เช่น รูเพลา OD หน้าแปลน หรือจุดประกอบ เพื่อให้โรงกลึงนำไป Machining ต่อได้สะดวก
เหมาะสำหรับฝ่ายจัดซื้อ วิศวกรซ่อมบำรุง และผู้รับเหมาเครื่องจักรที่ต้องการสั่งทำชิ้นส่วนเฉพาะทาง
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 ใช้กับงานแบริ่งได้หรือไม่
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 ใช้กับงานแบริ่งได้หรือไม่
ใช้ได้ดี โดยเฉพาะงานแบริ่งที่ต้องการคุณสมบัติด้าน Anti-friction และลดการสึกของเพลา
วัสดุชนิดนี้นิยมใช้ใน Bronze Bearing, Sleeve Bearing และแหวนรองกันสึกที่มีการหมุนต่อเนื่อง
ข้อสำคัญคือควรออกแบบระยะฟิตติ้ง น้ำมันหล่อลื่น และโหลดใช้งานให้เหมาะสม เพื่อยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 ทนการสึกหรอได้ดีหรือไม่
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 ทนการสึกหรอได้ดีหรือไม่
LBC5 มีความสามารถในการลดแรงเสียดทานได้ดี แต่ในด้านความแข็งและการรับแรงจะต่ำกว่า Aluminum Bronze
ดังนั้นจึงเหมาะกับงานที่ต้องการความลื่นในการเคลื่อนที่มากกว่าการรับแรงกระแทกหนัก
หากเป็นงานเสียดสีรุนแรง โหลดสูง หรือมีแรงกระแทกบ่อย วิศวกรมักเลือกใช้ Aluminum Bronze แทน
ดูเพิ่มเติมได้ที่
ALBC3 Aluminum Bronze Casting | C95800 อลูมิเนียมบรอนซ์
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 นิยมใช้ในอุตสาหกรรมอะไร
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 นิยมใช้ในอุตสาหกรรมอะไร
นิยมใช้ในหลายอุตสาหกรรม เช่น
- โรงงานเครื่องจักร
- ระบบสายพานลำเลียง
- โรงงานอาหาร
- เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์
- งานซ่อมบำรุงโรงงาน
- โรงงานน้ำตาล
- งานเครื่องจักรทั่วไป
- งานปั๊มและมอเตอร์บางประเภท
โดยเฉพาะงานที่ต้องการบู๊ชหรือแบริ่งที่กลึงง่ายและลดแรงเสียดสีได้ดี
สามารถสั่งหล่อเป็นชิ้นดิบเพื่อไปกลึงต่อได้หรือไม่
สามารถสั่งหล่อเป็นชิ้นดิบเพื่อไปกลึงต่อได้หรือไม่
สามารถสั่งได้ทั้งแบบชิ้นดิบและแบบกลึงสำเร็จ
โรงกลึงหลายแห่งนิยมสั่งเป็นชิ้นหล่อดิบเผื่อกลึง เพื่อควบคุมขนาด Final เองตามมาตรฐานของแต่ละโรงงาน
วิธีนี้ช่วยลดต้นทุนวัสดุ ลดเวลาหาวัตถุดิบ และสามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดพิเศษได้ง่าย
LBC5 สามารถทำปลอกบู๊ชขนาดใหญ่ได้หรือไม่
LBC5 สามารถทำปลอกบู๊ชขนาดใหญ่ได้หรือไม่
สามารถผลิตได้ทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่ ขึ้นอยู่กับรูปทรงและน้ำหนักของชิ้นงาน
นิยมใช้ทำปลอกบู๊ชขนาดใหญ่ แหวนบรอนซ์ และชิ้นส่วนทรงกระบอกที่ต้องการคุณสมบัติด้านการเลื่อนสัมผัส
หากเป็นงานขนาดใหญ่ วิศวกรจะพิจารณาวิธีหล่อและเผื่อกลึงให้เหมาะกับการใช้งานจริง
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 สามารถเชื่อมได้หรือไม่
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 สามารถเชื่อมได้หรือไม่
สามารถเชื่อมได้ แต่โดยทั่วไปไม่ใช่วัสดุที่นิยมซ่อมด้วยการเชื่อมมากนัก เพราะตะกั่วในเนื้อโลหะอาจส่งผลต่อคุณภาพแนวเชื่อม
ในงานอุตสาหกรรมจริง หากชิ้นส่วนเสียหายมาก มักเลือกหล่อใหม่มากกว่าการซ่อมเชื่อม เพื่อควบคุมคุณภาพและอายุการใช้งาน
LBC5 เหมาะกับงานที่ไม่มีน้ำมันหล่อลื่นหรือไม่
LBC5 เหมาะกับงานที่ไม่มีน้ำมันหล่อลื่นหรือไม่
สามารถใช้งานได้ในบางกรณี แต่โดยหลักการแล้ว บู๊ชและแบริ่งควรมีระบบหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อยืดอายุการใช้งาน
แม้ LBC5 จะช่วยลดแรงเสียดทานได้ดี แต่หากใช้งานแบบแห้งต่อเนื่องภายใต้โหลดสูง ก็อาจเกิดการสึกหรอเร็วขึ้นได้
ทำไมโรงกลึงนิยมใช้หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5
ทำไมโรงกลึงนิยมใช้หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5
เพราะวัสดุชนิดนี้กลึงง่าย ตัดเศษดี ควบคุมผิวงานง่าย และลดการสึกของมีดกลึง
อีกทั้งยังเหมาะกับงานซ่อม งานผลิตตามแบบ และงาน Custom Part ที่ต้องการ Machining จำนวนมาก
สำหรับช่างกลึง LBC5 ถือเป็นวัสดุที่ทำงานง่ายกว่าบรอนซ์แข็งหลายเกรด
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 กับ LBC3 ต่างกันอย่างไร
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 กับ LBC3 ต่างกันอย่างไร
LBC3 หรือ C93700 จะมีสมดุลด้านความแข็งแรงและการรับโหลดดีกว่า LBC5 เล็กน้อย
ส่วน LBC5 จะเด่นด้านการลดแรงเสียดทานและการกลึงง่ายกว่า เพราะมีตะกั่วสูงกว่า
ดังนั้น การเลือกใช้งานขึ้นอยู่กับลักษณะโหลด ความเร็วรอบ และสภาพการทำงานจริงของเครื่องจักร
ดูรายละเอียด LBC3 ได้ที่
LBC3 Bronze Casting | C93700 เลดบรอนซ์
สามารถผลิตแหวนรองกันสึกจาก LBC5 ได้หรือไม่
สามารถผลิตแหวนรองกันสึกจาก LBC5 ได้หรือไม่
สามารถผลิตได้ดี และถือเป็นวัสดุที่นิยมใช้ทำ Thrust Washer หรือแหวนรองกันสึกในงานเครื่องจักร
เนื่องจากวัสดุช่วยลดแรงเสียดสีระหว่างผิวสัมผัส และสามารถกลึงแต่งผิวได้ละเอียด
เหมาะกับงานที่มีการหมุนหรือกดสัมผัสต่อเนื่อง
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 เหมาะกับงานซ่อมบำรุงหรือไม่
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 เหมาะกับงานซ่อมบำรุงหรือไม่
เหมาะมาก โดยเฉพาะงาน Repair และ Maintenance ที่ต้องการผลิตชิ้นส่วนทดแทนอย่างรวดเร็ว
ฝ่ายซ่อมบำรุงสามารถส่งตัวอย่างชิ้นงานเดิมเพื่อหล่อใหม่ หรือปรับปรุงขนาดให้เหมาะกับการใช้งานปัจจุบันได้
จึงนิยมใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมและโรงกลึงทั่วประเทศ
ข้อควรระวังในการใช้งาน
C94500 ไม่ใช่เกรดที่เหมาะกับงานรับแรงสูงมาก หรือชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งสูง ควรเลือกใช้เมื่อโจทย์หลักคือ “ลดเสียดสี กลึงง่าย ใช้เป็นบูชหรือแบริ่ง” มากกว่างานโครงสร้างรับแรง
เนื่องจากมีตะกั่วสูง ควรหลีกเลี่ยงงานที่เกี่ยวข้องกับน้ำดื่ม อาหาร หรือระบบที่มีกฎหมายควบคุมปริมาณตะกั่ว
สรุปการเลือกใช้หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5
หล่อทองเหลืองบรอนซ์ LBC5 | C94500 Lead Bronze Casting เหมาะสำหรับงานบู๊ช แบริ่ง แหวนรอง และชิ้นส่วนเสียดสีที่ต้องการความลื่น กลึงง่าย และใช้งานกับโหลดไม่สูงมาก เหมาะกับงานซ่อมบำรุง งานโรงกลึง และงานผลิตตามแบบ Drawing
หากชิ้นงานต้องรับแรงสูงมากหรือมีแรงกระแทก ควรพิจารณาเกรดอื่น เช่น BC2, SAE660, LBC3 หรือ ALBC2 เพื่อให้เหมาะกับสภาพการใช้งานจริงมากที่สุด
ศึกษาความรู้เพิ่มเติมได้ที่ https://en.wikipedia.org/wiki/Bushing