โรงหล่อ AC4C Aluminum Casting สำหรับงานอุตสาหกรรม
ผลิตงานหล่อ Bronze คุณภาพสูง สำหรับบู๊ช แบริ่ง เฟือง วาล์ว และอะไหล่เครื่องจักร รองรับงานตามแบบ Drawing และงานสั่งผลิต OEM
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
AC4C Aluminum Casting คืออะไร ?
AC4C คืออลูมิเนียมหล่อประเภท Aluminum-Silicon-Magnesium Alloy ตามมาตรฐาน JIS ของญี่ปุ่น ซึ่งใกล้เคียงกับ A356 ในมาตรฐานสากล เป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมสูงมากในงานหล่ออุตสาหกรรม เพราะมีความแข็งแรงดี น้ำหนักเบา กลึงง่าย เชื่อมได้ และมีความสามารถในการอบชุบเพิ่มความแข็งแรง (Heat Treatment) ได้
AC4C ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม:
- Automotive Parts
- Machinery Components
- Pump & Valve
- Marine Equipment
- Aerospace Components
- Industrial Housing
- Robot & Automation Parts
อลูมิเนียมหล่อ เกรด AC และ AL
Chemical Composition (ค่าเคมี AC4C)
ตารางค่าเคมีโดยประมาณของ AC4C:
| Element | Composition (%) |
|---|---|
| Silicon (Si) | 6.5 – 7.5 |
| Magnesium (Mg) | 0.25 – 0.45 |
| Iron (Fe) | ≤ 0.20 |
| Copper (Cu) | ≤ 0.20 |
| Manganese (Mn) | ≤ 0.10 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0.10 |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.20 |
| Aluminum (Al) | Balance |
Mechanical Properties (คุณสมบัติเชิงกล)
| Property | Typical Value |
|---|---|
| Tensile Strength | 220 – 320 MPa |
| Yield Strength | 140 – 250 MPa |
| Elongation | 3 – 10% |
| Hardness | 70 – 100 HB |
| Density | ~2.68 g/cm³ |
| Melting Range | 555 – 615°C |
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
จุดเด่นของ AC4C สำหรับงานหล่อ
1. น้ำหนักเบาแต่แข็งแรง
AC4C มีน้ำหนักประมาณ 1 ใน 3 ของเหล็ก จึงช่วยลดน้ำหนักเครื่องจักรและชิ้นส่วนได้มาก
เหมาะกับ:
- ชิ้นส่วนยานยนต์
- Robot Arm
- Housing
- โครงสร้างเครื่องจักร
2. หล่อขึ้นรูปได้ดีมาก
Silicon ในเนื้อโลหะช่วยให้อลูมิเนียมไหลตัวดี สามารถหล่อชิ้นงานซับซ้อนได้ง่าย
เหมาะกับ:
- งานที่มีโพรงภายใน
- งานผนังบาง
- งานรูปทรงซับซ้อน
3. กลึง CNC ได้ง่าย
AC4C เป็นอลูมิเนียมที่มี Machinability ดีมาก
จึงเหมาะกับ:
- งาน Precision Parts
- Jig & Fixture
- Machine Base
- Pump Components
4. ทนการกัดกร่อนดี
เนื่องจากมี Copper ต่ำ ทำให้ทนสนิมและสภาพแวดล้อมชื้นได้ดีกว่า Aluminum Casting หลายเกรด
เหมาะกับ:
- Marine Equipment
- Outdoor Equipment
- Pump & Valve
5. รองรับ Heat Treatment
AC4C สามารถทำ T6 Heat Treatment เพื่อเพิ่มความแข็งแรงได้
ช่วยให้:
- Strength สูงขึ้น
- Wear Resistance ดีขึ้น
- อายุการใช้งานยาวขึ้น
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
เปรียบเทียบ AC4C กับ ADC12
| Property | AC4C | ADC12 |
|---|---|---|
| ความแข็งแรง | สูง | ปานกลาง |
| ความเหนียว | ดี | ต่ำกว่า |
| งาน Pressure Tight | ดีมาก | ปานกลาง |
| งานเชื่อม | ดี | ไม่เหมาะ |
| การกัดกร่อน | ดี | ปานกลาง |
| งาน Heat Treatment | ได้ | จำกัด |
| งานคุณภาพสูง | เหมาะมาก | เหมาะงานทั่วไป |
สรุปง่ายๆ:
- AC4C = งานคุณภาพสูง / แข็งแรง / น้ำหนักเบา
- ADC12 = งานต้นทุนประหยัด / Die Casting ปริมาณมาก
FAQ – AC7A Aluminum Casting
AC7A คืออลูมิเนียมประเภทอะไร?
AC7A คืออลูมิเนียมหล่อกลุ่ม Aluminum-Magnesium (Al-Mg Casting Alloy) ตามมาตรฐาน JIS ของญี่ปุ่น จุดเด่นคือทนการกัดกร่อนสูง แข็งแรง น้ำหนักเบา และเหมาะกับงาน Marine หรือสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง
AC7A แตกต่างจาก A356 หรือ AC4C อย่างไร?
AC7A เน้น “ความทนกัดกร่อน” และความเหนียว (Toughness) สูงกว่า ขณะที่ A356 และ AC4C จะเด่นเรื่อง Fluidity และการหล่อชิ้นงานซับซ้อนง่ายกว่า
- AC7A → ทนสนิมดีที่สุด
- A356 → แข็งแรงสูง Heat Treat ดี
- AC4C → หล่อง่าย Machining ดี
AC7A เหมาะกับงานประเภทไหน?
เหมาะกับ:
- ชิ้นส่วนเรือ
- Pump Housing
- Valve Body
- Marine Equipment
- Chemical Equipment
- โครงสร้างน้ำหนักเบา
- ชิ้นส่วน Outdoor
โดยเฉพาะงานที่ต้องสัมผัสน้ำทะเลหรือความชื้นตลอดเวลา
ทำไม AC7A จึงทนการกัดกร่อนได้ดี?
เพราะมี Magnesium เป็นธาตุผสมหลัก ซึ่งช่วยสร้างฟิล์ม Oxide ป้องกันผิวโลหะตามธรรมชาติ ทำให้ต้านทาน:
- น้ำทะเล
- ไอเกลือ
- ความชื้น
- สารเคมีอ่อน
ได้ดีกว่า Aluminum Casting หลายเกรด
AC7A สามารถใช้กับน้ำทะเลได้หรือไม่?
ได้ดีมาก AC7A ถือเป็นอลูมิเนียมหล่อที่นิยมในงาน Marine เพราะมีความต้านทานการกัดกร่อนจากน้ำทะเลสูง จึงใช้ใน:
- Boat Parts
- Marine Bracket
- Pump
- Propeller Components
AC7A สามารถเชื่อมได้หรือไม่?
สามารถเชื่อมได้ดีมากเมื่อเทียบกับ Aluminum Casting หลายเกรด โดยนิยมใช้:
- TIG Welding
- MIG Welding
เหมาะกับงาน Fabrication และงานซ่อมบำรุง
AC7A มีความแข็งแรงระดับไหน?
โดยทั่วไป:
- Tensile Strength ประมาณ 220–300 MPa
- Yield Strength ประมาณ 110–180 MPa
เพียงพอสำหรับงานโครงสร้างน้ำหนักเบาและงานเครื่องจักรทั่วไป
AC7A กลึง CNC ได้ดีหรือไม่?
Machining ได้ดี สามารถ:
- กลึง
- เจาะ
- Milling
- CNC
ได้ง่าย และให้ผิวงานค่อนข้างสวย
แต่ต้องเลือก Cutting Condition ให้เหมาะกับ Aluminum-Magnesium Alloy
AC7A เหมาะกับ Die Casting หรือไม่?
ไม่ค่อยนิยมใน High Pressure Die Casting เพราะ Mg สูงทำให้:
- ไหลตัวต่ำ
- ควบคุมยาก
นิยมใช้กับ:
- Sand Casting
- Gravity Die Casting
- Permanent Mold Casting
มากกว่า
AC7A ทนความร้อนได้ดีหรือไม่?
ทนความร้อนได้ระดับหนึ่ง แต่ไม่ได้ออกแบบสำหรับงานอุณหภูมิสูงต่อเนื่องเหมือน Heat Resistant Alloy
เหมาะกับงานทั่วไปประมาณ:
- 100–200°C
AC7A เหมาะกับงานอาหารและเคมีหรือไม่?
เหมาะมาก เพราะ:
- ไม่เป็นสนิมง่าย
- ทนการกัดกร่อน
- น้ำหนักเบา
- ทำความสะอาดง่าย
จึงนิยมใช้ใน:
- Food Machinery
- Chemical Equipment
- Pump และ Tank Components
ควรเลือก AC7A เมื่อใด?
ควรเลือก AC7A เมื่อต้องการ:
- อลูมิเนียมหล่อทนสนิมสูง
- ใช้งาน Outdoor
- ใช้กับน้ำทะเล
- งาน Marine
- งาน Chemical
- โครงสร้างน้ำหนักเบา
- ชิ้นส่วนที่ต้องการอายุการใช้งานยาวนาน
หากต้องการ “ความทนกัดกร่อน” เป็นหลัก AC7A ถือเป็นหนึ่งใน Aluminum Casting Alloy ที่โดดเด่นที่สุดในงานอุตสาหกรรม
ข้อจำกัดของ AC7A
Fluidity ต่ำกว่า Al-Si Alloy
เนื่องจาก Mg สูง จึง:
- ไหลตัวไม่ดีเท่า ADC12 หรือ AC4C
- ต้องควบคุมงานหล่อดี
- ต้องออกแบบ Runner/Gating เหมาะสม
มีโอกาส Oxidation สูง
Magnesium ทำปฏิกิริยากับอากาศง่าย จึงต้อง:
- ควบคุมอุณหภูมิ
- ใช้ Flux
- ควบคุมคุณภาพน้ำอลูมิเนียม
สรุปสำหรับลูกค้า
AC7A คืออลูมิเนียมหล่อเกรดพรีเมียมที่โดดเด่นเรื่อง “ทนสนิม + เหนียว + น้ำหนักเบา” เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการอายุการใช้งานยาวนาน โดยเฉพาะงานทะเล งานภายนอก และงานวิศวกรรมที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูง