รับหล่อแผ่นหลังปั๊ม (Bronze Back Plate Casting)
แผ่นหลังปั๊ม (Back Plate) เป็นชิ้นส่วนสำคัญของปั๊มหอยโข่งและปั๊มอุตสาหกรรม ทำหน้าที่รองรับชุดซีล เพลา และใบพัด พร้อมช่วยควบคุมระยะห่างภายในปั๊มให้เหมาะสมกับประสิทธิภาพการทำงาน หากแผ่นหลังปั๊มเกิดการสึกหรอ การกัดกร่อน หรือเสียรูป จะส่งผลให้ประสิทธิภาพของปั๊มลดลง เกิดการรั่วซึม และเพิ่มภาระให้กับระบบทั้งหมด
CASMETALS ให้บริการรับหล่อแผ่นหลังปั๊มตามแบบ Drawing หรือสร้างแบบจากชิ้นงานจริง รองรับการผลิตตั้งแต่ชิ้นเดียวจนถึงการผลิต OEM สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมทั่วประเทศ พร้อมให้คำแนะนำด้านวัสดุเพื่อยืดอายุการใช้งานและลดต้นทุนตลอดอายุเครื่องจักร
การผลิตทุกชิ้นสามารถรองรับงานจากแบบวิศวกรรม งาน Reverse Engineering และงานเร่งด่วนผ่านบริการ
https://casmetals.com/fast-casting-service/
รวมถึงบริการงานหล่อทั้งหมดของบริษัท
หน้าที่ของแผ่นหลังปั๊มในระบบปั๊มอุตสาหกรรม
แม้แผ่นหลังปั๊มจะไม่ได้สัมผัสของไหลโดยตรงทุกตำแหน่งเหมือนใบพัด แต่เป็นชิ้นส่วนที่รับภาระจากแรงดันภายในปั๊ม การยึดชุดซีล และการถ่ายแรงจากตัวเรือน หากเลือกวัสดุไม่เหมาะสมอาจเกิดการกัดกร่อน บิดตัว หรือสึกบริเวณผิวสัมผัส ทำให้ Clearance ภายในเปลี่ยนและลดประสิทธิภาพของปั๊ม
ในหลายโรงงาน แผ่นหลังปั๊มยังทำหน้าที่เป็นฐานรอง Mechanical Seal และช่วยรักษาแนวศูนย์ของเพลา จึงต้องมีความแข็งแรงและมีความเที่ยงตรงสูงหลังการกลึง
วัสดุที่เหมาะสำหรับงานหล่อแผ่นหลังปั๊ม
| วัสดุ | จุดเด่น | เหมาะกับงาน |
|---|---|---|
| BC6 Bronze | ทนการกัดกร่อน น้ำทะเล น้ำดิบ | ปั๊มน้ำและงาน Marine |
| BC7 Bronze | แข็งแรงกว่า BC6 รับแรงได้ดี | ปั๊มอุตสาหกรรม |
| ALBC2 Aluminum Bronze | ทน Cavitation และการสึกหรอ | ปั๊มน้ำทะเล |
| ALBC3 Aluminum Bronze | รับแรงสูง ทนการกัดกร่อนมาก | งานหนัก |
| SUS316 | ทนสารเคมีและคลอไรด์ | ระบบเคมีและอาหาร |
สำหรับงานบรอนซ์สามารถศึกษารายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่
https://casmetals.com/brass-bronze-casting/
วัสดุ BC6
https://casmetals.com/bc6-bronze-casting-c83600-lg2/
วัสดุ BC7
https://casmetals.com/c92200-bc7-bronze-casting/
วัสดุ Aluminum Bronze ALBC2
https://casmetals.com/albc2-aluminum-bronze-casting/
วัสดุ Aluminum Bronze ALBC3
https://casmetals.com/albc3-aluminum-bronze-casting/
รวมถึงงานหล่อสแตนเลส
https://casmetals.com/stainless-steel-casting/
วิเคราะห์เชิงวิศวกรรม
หากระบบมีการกัดกร่อนเป็นปัจจัยหลัก BC6 มักเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุด แต่เมื่อปั๊มต้องทำงานกับน้ำทะเล ความเร็วสูง หรือมีความเสี่ยงต่อ Cavitation การเลือก ALBC2 หรือ ALBC3 จะช่วยเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างชัดเจน แม้ว่าต้นทุนเริ่มต้นจะสูงกว่า แต่สามารถลดค่าใช้จ่ายด้านการหยุดเครื่องและการเปลี่ยนอะไหล่ได้ในระยะยาว
ปัญหาที่พบกับแผ่นหลังปั๊ม
สาเหตุของความเสียหายมักไม่ได้เกิดจากวัสดุเพียงอย่างเดียว แต่เกิดจากหลายปัจจัยร่วมกัน เช่น
- การกัดกร่อนจากของไหล
- Cavitation
- การสึกหรอจากอนุภาคแข็ง
- ความร้อนสูง
- การประกอบผิดแนวศูนย์
- Mechanical Seal รั่วจนผิวรองรับเสียหาย
เมื่อเกิดความเสียหาย ควรวิเคราะห์ร่วมกับใบพัด โวลูท เสื้อปั๊ม และฝาปั๊ม เพื่อหาสาเหตุที่แท้จริง ไม่ใช่เปลี่ยนเฉพาะชิ้นส่วนที่เสีย
สามารถดูบริการผลิตชิ้นส่วนปั๊มเพิ่มเติมได้ที่
ซ่อมหรือหล่อใหม่ แบบไหนคุ้มกว่า
| สภาพชิ้นงาน | แนวทาง |
|---|---|
| ผิวสึกเล็กน้อย | กลึงซ่อม |
| มีรอยกัดกร่อนเฉพาะจุด | ซ่อมได้บางกรณี |
| แตกร้าว | หล่อใหม่ |
| เสียรูป | หล่อใหม่ |
| ไม่มี Drawing | สร้างแบบจากตัวอย่างแล้วหล่อใหม่ |
วิเคราะห์เชิงวิศวกรรม
หากต้นทุนการซ่อมเกินประมาณ 60–70% ของการผลิตใหม่ และยังไม่สามารถรับประกันอายุการใช้งาน การหล่อใหม่มักเป็นทางเลือกที่คุ้มค่ากว่า โดยเฉพาะเครื่องจักรที่มีต้นทุนการหยุดผลิตสูง
หากต้องการให้ทีมวิศวกรประเมินความคุ้มค่าของการซ่อมหรือผลิตใหม่ สามารถส่งข้อมูลเพื่อ
CASMETALS ผลิตแผ่นหลังปั๊มอย่างไร
CASMETALS รองรับการผลิตจาก
- Drawing
- CAD Model
- ชิ้นงานตัวอย่าง
- Reverse Engineering
พร้อมควบคุมกระบวนการหล่อ การอบความร้อน การกลึง CNC และการตรวจสอบมิติ เพื่อให้สามารถติดตั้งทดแทนชิ้นส่วนเดิมได้อย่างถูกต้อง
สามารถดูตัวอย่างผลงานได้ที่
https://casmetals.com/our-work/
หรือศึกษาข้อมูลบริษัทได้ที่
ข้อมูลที่ควรเตรียมก่อนขอใบเสนอราคางานหล่อ
เพื่อให้ประเมินราคาและระยะเวลาผลิตได้รวดเร็ว ควรเตรียมข้อมูลดังนี้
- Drawing หรือไฟล์ CAD
- รูปถ่ายชิ้นงาน
- วัสดุเดิม (หากทราบ)
- ขนาดและน้ำหนัก
- จำนวนที่ต้องการ
- สภาพการใช้งานและของไหล
สามารถส่งข้อมูลเพื่อขอใบเสนอราคางานหล่อได้ที่
https://casmetals.com/request-for-quote/
หรือเพิ่มเพื่อน LINE Official



