banner bg

รับหล่อแผ่นหลังปั๊ม (Bronze Back Plate Casting)

แผ่นหลังปั๊ม (Back Plate) เป็นชิ้นส่วนสำคัญของปั๊มหอยโข่งและปั๊มอุตสาหกรรม ทำหน้าที่รองรับชุดซีล เพลา และใบพัด พร้อมช่วยควบคุมระยะห่างภายในปั๊มให้เหมาะสมกับประสิทธิภาพการทำงาน หากแผ่นหลังปั๊มเกิดการสึกหรอ การกัดกร่อน หรือเสียรูป จะส่งผลให้ประสิทธิภาพของปั๊มลดลง เกิดการรั่วซึม และเพิ่มภาระให้กับระบบทั้งหมด

CASMETALS ให้บริการรับหล่อแผ่นหลังปั๊มตามแบบ Drawing หรือสร้างแบบจากชิ้นงานจริง รองรับการผลิตตั้งแต่ชิ้นเดียวจนถึงการผลิต OEM สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมทั่วประเทศ พร้อมให้คำแนะนำด้านวัสดุเพื่อยืดอายุการใช้งานและลดต้นทุนตลอดอายุเครื่องจักร

การผลิตทุกชิ้นสามารถรองรับงานจากแบบวิศวกรรม งาน Reverse Engineering และงานเร่งด่วนผ่านบริการ

https://casmetals.com/fast-casting-service/

รวมถึงบริการงานหล่อทั้งหมดของบริษัท

https://casmetals.com/services/

สอบถามปรึกษางานหล่อโลหะ โทร 065-9559539 CASMETALS โรงหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ
LINE Official CASMETALS ส่งแบบ Drawing ขอใบเสนอราคางานหล่อโลหะและชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
HOT LINE ฝ่ายขาย CASMETALS โทร 081-6444202 ขอราคางานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา งานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม CASMETALS

หน้าที่ของแผ่นหลังปั๊มในระบบปั๊มอุตสาหกรรม

แม้แผ่นหลังปั๊มจะไม่ได้สัมผัสของไหลโดยตรงทุกตำแหน่งเหมือนใบพัด แต่เป็นชิ้นส่วนที่รับภาระจากแรงดันภายในปั๊ม การยึดชุดซีล และการถ่ายแรงจากตัวเรือน หากเลือกวัสดุไม่เหมาะสมอาจเกิดการกัดกร่อน บิดตัว หรือสึกบริเวณผิวสัมผัส ทำให้ Clearance ภายในเปลี่ยนและลดประสิทธิภาพของปั๊ม

ในหลายโรงงาน แผ่นหลังปั๊มยังทำหน้าที่เป็นฐานรอง Mechanical Seal และช่วยรักษาแนวศูนย์ของเพลา จึงต้องมีความแข็งแรงและมีความเที่ยงตรงสูงหลังการกลึง

วัสดุที่เหมาะสำหรับงานหล่อแผ่นหลังปั๊ม

วัสดุ จุดเด่น เหมาะกับงาน
BC6 Bronze ทนการกัดกร่อน น้ำทะเล น้ำดิบ ปั๊มน้ำและงาน Marine
BC7 Bronze แข็งแรงกว่า BC6 รับแรงได้ดี ปั๊มอุตสาหกรรม
ALBC2 Aluminum Bronze ทน Cavitation และการสึกหรอ ปั๊มน้ำทะเล
ALBC3 Aluminum Bronze รับแรงสูง ทนการกัดกร่อนมาก งานหนัก
SUS316 ทนสารเคมีและคลอไรด์ ระบบเคมีและอาหาร

สำหรับงานบรอนซ์สามารถศึกษารายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่

https://casmetals.com/brass-bronze-casting/

วัสดุ BC6

https://casmetals.com/bc6-bronze-casting-c83600-lg2/

วัสดุ BC7

https://casmetals.com/c92200-bc7-bronze-casting/

วัสดุ Aluminum Bronze ALBC2

https://casmetals.com/albc2-aluminum-bronze-casting/

วัสดุ Aluminum Bronze ALBC3

https://casmetals.com/albc3-aluminum-bronze-casting/

รวมถึงงานหล่อสแตนเลส

https://casmetals.com/stainless-steel-casting/

วิเคราะห์เชิงวิศวกรรม

หากระบบมีการกัดกร่อนเป็นปัจจัยหลัก BC6 มักเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุด แต่เมื่อปั๊มต้องทำงานกับน้ำทะเล ความเร็วสูง หรือมีความเสี่ยงต่อ Cavitation การเลือก ALBC2 หรือ ALBC3 จะช่วยเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างชัดเจน แม้ว่าต้นทุนเริ่มต้นจะสูงกว่า แต่สามารถลดค่าใช้จ่ายด้านการหยุดเครื่องและการเปลี่ยนอะไหล่ได้ในระยะยาว

ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS420 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS431 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr Ni และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS440 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS630 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr Ni Cu Nb และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสดูเพล็กซ์ DUPLEX 2205 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr Ni Mo N และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน ASTM และ UNS

ปัญหาที่พบกับแผ่นหลังปั๊ม

สาเหตุของความเสียหายมักไม่ได้เกิดจากวัสดุเพียงอย่างเดียว แต่เกิดจากหลายปัจจัยร่วมกัน เช่น

  • การกัดกร่อนจากของไหล
  • Cavitation
  • การสึกหรอจากอนุภาคแข็ง
  • ความร้อนสูง
  • การประกอบผิดแนวศูนย์
  • Mechanical Seal รั่วจนผิวรองรับเสียหาย

เมื่อเกิดความเสียหาย ควรวิเคราะห์ร่วมกับใบพัด โวลูท เสื้อปั๊ม และฝาปั๊ม เพื่อหาสาเหตุที่แท้จริง ไม่ใช่เปลี่ยนเฉพาะชิ้นส่วนที่เสีย

สามารถดูบริการผลิตชิ้นส่วนปั๊มเพิ่มเติมได้ที่

https://casmetals.com/pump-impeller-casting/

ซ่อมหรือหล่อใหม่ แบบไหนคุ้มกว่า

สภาพชิ้นงาน แนวทาง
ผิวสึกเล็กน้อย กลึงซ่อม
มีรอยกัดกร่อนเฉพาะจุด ซ่อมได้บางกรณี
แตกร้าว หล่อใหม่
เสียรูป หล่อใหม่
ไม่มี Drawing สร้างแบบจากตัวอย่างแล้วหล่อใหม่

วิเคราะห์เชิงวิศวกรรม

หากต้นทุนการซ่อมเกินประมาณ 60–70% ของการผลิตใหม่ และยังไม่สามารถรับประกันอายุการใช้งาน การหล่อใหม่มักเป็นทางเลือกที่คุ้มค่ากว่า โดยเฉพาะเครื่องจักรที่มีต้นทุนการหยุดผลิตสูง

หากต้องการให้ทีมวิศวกรประเมินความคุ้มค่าของการซ่อมหรือผลิตใหม่ สามารถส่งข้อมูลเพื่อ

https://casmetals.com/request-for-quote/

CASMETALS ผลิตแผ่นหลังปั๊มอย่างไร

CASMETALS รองรับการผลิตจาก

  • Drawing
  • CAD Model
  • ชิ้นงานตัวอย่าง
  • Reverse Engineering

พร้อมควบคุมกระบวนการหล่อ การอบความร้อน การกลึง CNC และการตรวจสอบมิติ เพื่อให้สามารถติดตั้งทดแทนชิ้นส่วนเดิมได้อย่างถูกต้อง

สามารถดูตัวอย่างผลงานได้ที่

https://casmetals.com/our-work/

หรือศึกษาข้อมูลบริษัทได้ที่

https://casmetals.com/about-casmetals/

ตารางส่วนผสมทางเคมีเหล็กหล่อเหนียว FCD400 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Si Mn P S และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS
ตารางส่วนผสมทางเคมีเหล็กหล่อเหนียว FCD450 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Si Mn P S และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS ในรูปแบบ infographic
ตารางส่วนผสมทางเคมีเหล็กหล่อเหนียว FCD500 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Si Mn P S และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน
ตารางส่วนผสมทางเคมีเหล็กหล่อเหนียว FCD550 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Si Mn P S และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS
ตารางส่วนผสมทางเคมีเหล็กหล่อเหนียว FCD600 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Si Mn P S และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS
ตารางส่วนผสมทางเคมีเหล็กหล่อเหนียว FCD700 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Si Mn P S และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS
ตารางส่วนผสมทางเคมีเหล็กหล่อเหนียว FCD800 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Si Mn P S และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS

ข้อมูลที่ควรเตรียมก่อนขอใบเสนอราคางานหล่อ

เพื่อให้ประเมินราคาและระยะเวลาผลิตได้รวดเร็ว ควรเตรียมข้อมูลดังนี้

  • Drawing หรือไฟล์ CAD
  • รูปถ่ายชิ้นงาน
  • วัสดุเดิม (หากทราบ)
  • ขนาดและน้ำหนัก
  • จำนวนที่ต้องการ
  • สภาพการใช้งานและของไหล

สามารถส่งข้อมูลเพื่อขอใบเสนอราคางานหล่อได้ที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

หรือเพิ่มเพื่อน LINE Official

https://line.me/ti/p/~@casmetals

ทำไมจึงเลือก CASMETALS

เราให้บริการรับหล่อแผ่นหลังปั๊มสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม โดยเน้นการเลือกวัสดุให้เหมาะกับสภาพการใช้งานจริง ไม่ว่าจะเป็นน้ำสะอาด น้ำทะเล สารเคมี หรือของไหลที่มีอนุภาคแข็ง พร้อมรองรับการผลิตตามแบบและการสร้างแบบจากชิ้นงานเดิม เพื่อให้สามารถทดแทนอะไหล่ OEM ได้อย่างแม่นยำ ลดเวลาหยุดเครื่อง และยืดอายุการใช้งานของระบบปั๊มในระยะยาว หากต้องการคำแนะนำด้านวัสดุหรือขอใบเสนอราคางานหล่อ ทีมวิศวกรของ CASMETALS พร้อมให้คำปรึกษาและเสนอแนวทางที่เหมาะสมกับการใช้งานของแต่ละโรงงาน.

 
สอบถามปรึกษางานหล่อโลหะ โทร 065-9559539 CASMETALS โรงหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ
LINE Official CASMETALS ส่งแบบ Drawing ขอใบเสนอราคางานหล่อโลหะและชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
HOT LINE ฝ่ายขาย CASMETALS โทร 081-6444202 ขอราคางานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา งานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม CASMETALS

FAQ: รับหล่อแผ่นหลังปั๊ม (Bronze Back Plate Casting)

1. แผ่นหลังปั๊ม (Back Plate) คืออะไร และมีหน้าที่สำคัญอย่างไร?

แผ่นหลังปั๊ม (Back Plate) เป็นชิ้นส่วนโครงสร้างสำคัญของปั๊มหอยโข่งและปั๊มอุตสาหกรรม ทำหน้าที่รองรับชุดเพลา ชุดซีล (Mechanical Seal) แบริ่ง และช่วยกำหนดตำแหน่งของใบพัดให้ทำงานอยู่ในระยะที่ถูกต้อง นอกจากนี้ยังช่วยป้องกันการรั่วซึมของของไหลและรักษาประสิทธิภาพของระบบปั๊มให้คงที่

หากแผ่นหลังปั๊มเกิดการสึกหรอ การกัดกร่อน หรือเกิดการโก่งตัว แม้เพียงเล็กน้อย ก็อาจทำให้ Clearance ภายในเปลี่ยน ส่งผลให้ปั๊มสูญเสียประสิทธิภาพ กินพลังงานมากขึ้น และลดอายุการใช้งานของ Mechanical Seal และแบริ่ง

CASMETALS ให้บริการผลิตแผ่นหลังปั๊มตามแบบและตัวอย่าง พร้อมให้คำแนะนำด้านวัสดุให้เหมาะกับสภาพการใช้งานจริง

https://casmetals.com/pump-impeller-casting/

2. ควรเลือกวัสดุอะไรสำหรับแผ่นหลังปั๊ม?

การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับชนิดของของไหล แรงดัน อุณหภูมิ และสภาพแวดล้อมของการใช้งาน

โดยทั่วไป

  • BC6 เหมาะกับน้ำสะอาด น้ำดิบ และงานทั่วไป
  • BC7 เหมาะกับงานที่ต้องรับแรงมากขึ้น
  • ALBC2 เหมาะกับน้ำทะเลและงานที่เกิด Cavitation
  • ALBC3 เหมาะกับงานหนักและการกัดกร่อนรุนแรง
  • SUS316 เหมาะกับสารเคมีและอุตสาหกรรมอาหาร

การเลือกวัสดุผิดอาจทำให้อายุการใช้งานลดลงหลายเท่าตัว ดังนั้นจึงควรวิเคราะห์สภาพการใช้งานก่อนเลือกวัสดุทุกครั้ง

ศึกษาวัสดุบรอนซ์เพิ่มเติม

https://casmetals.com/brass-bronze-casting/

3. หากไม่มี Drawing สามารถผลิตแผ่นหลังปั๊มได้หรือไม่?

ได้

CASMETALS สามารถผลิตจากชิ้นงานตัวอย่างเดิมด้วยกระบวนการ Reverse Engineering โดยวิศวกรจะทำการวัดขนาด สร้างแบบใหม่ วิเคราะห์วัสดุ และออกแบบค่าชดเชยสำหรับงานหล่อ ก่อนเข้าสู่กระบวนการผลิต

แนวทางนี้เหมาะกับเครื่องจักรเก่า เครื่องจักรนำเข้า หรืออะไหล่ที่เลิกผลิตแล้ว

ศึกษาบริการสร้างแบบจากชิ้นงาน

https://casmetals.com/sample-casting/

4. แผ่นหลังปั๊มเสียจากสาเหตุอะไรบ่อยที่สุด?

สาเหตุที่พบเป็นประจำ ได้แก่ การกัดกร่อนจากของไหล การสึกหรอจากตะกอนแข็ง Cavitation ความร้อนสูง การประกอบผิดแนว และการรั่วของ Mechanical Seal

หลายครั้งความเสียหายไม่ได้เกิดจากแผ่นหลังปั๊มเพียงชิ้นเดียว แต่เกิดจากการทำงานร่วมกันของใบพัด เสื้อปั๊ม และระบบซีล จึงควรวิเคราะห์ทั้งระบบก่อนตัดสินใจซ่อมหรือเปลี่ยนใหม่

ดูบริการผลิตชิ้นส่วนปั๊ม

https://casmetals.com/pump-impeller-casting/

5. ซ่อมหรือหล่อใหม่ แบบไหนคุ้มค่ากว่ากัน?

หากความเสียหายเป็นเพียงรอยสึกเล็กน้อยหรือสามารถกลึงซ่อมได้ การซ่อมอาจเป็นทางเลือกที่ประหยัดกว่า

แต่หากชิ้นงานแตกร้าว ผุ กัดกร่อนลึก หรือเสียรูป การผลิตใหม่มักคุ้มค่ากว่า เพราะสามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมกว่าเดิม พร้อมเพิ่มอายุการใช้งาน ลดโอกาสหยุดเครื่องซ้ำในอนาคต

สามารถส่งข้อมูลเพื่อประเมินความคุ้มค่าได้ที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

6. CASMETALS รองรับการผลิตเพียงชิ้นเดียวหรือไม่?

รองรับ

ไม่ว่าจะเป็นงานซ่อมฉุกเฉิน งาน OEM งานอะไหล่ทดแทน หรือการผลิตจำนวนมาก CASMETALS สามารถผลิตได้ตั้งแต่ 1 ชิ้น ไปจนถึงการผลิตต่อเนื่อง พร้อมควบคุมคุณภาพทุกขั้นตอน

รายละเอียดบริการ

https://casmetals.com/services/

7. แผ่นหลังปั๊มบรอนซ์เหมาะกับงานประเภทใด?

เหมาะสำหรับปั๊มน้ำ ปั๊มน้ำทะเล ปั๊มเคมี ปั๊มเหมือง ปั๊มโรงไฟฟ้า ปั๊มอุตสาหกรรมอาหาร และระบบสูบของเหลวทุกประเภทที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ

สำหรับงานที่ต้องสัมผัสน้ำทะเลอย่างต่อเนื่อง มักเลือก Aluminum Bronze เพื่อยืดอายุการใช้งานมากกว่า Bronze ทั่วไป

ศึกษาวัสดุ ALBC2

https://casmetals.com/albc2-aluminum-bronze-casting/

8. ทำไมแผ่นหลังปั๊มจึงต้องกลึงอย่างแม่นยำหลังงานหล่อ?

แม้ว่างานหล่อจะได้รูปทรงที่ใกล้เคียงกับแบบ แต่ตำแหน่งที่ประกอบกับซีล แบริ่ง เพลา และตัวเรือน จำเป็นต้องผ่านการกลึงด้วยเครื่องจักร CNC เพื่อให้ได้ค่าความเรียบ ความกลม และค่าความคลาดเคลื่อนตามมาตรฐาน

หากมิติผิดเพียงเล็กน้อย อาจทำให้ซีลรั่วหรือเกิดการสั่นสะเทือนของเพลาได้

ดูตัวอย่างผลงาน

https://casmetals.com/our-work/

9. Aluminum Bronze ดีกว่า Bronze ทั่วไปอย่างไร?

Aluminum Bronze มีความแข็งแรงสูงกว่า ทนการกัดกร่อนจากน้ำทะเลดีกว่า และทนต่อ Cavitation ได้ดีกว่า Bronze ทั่วไป

แม้ว่าต้นทุนเริ่มต้นจะสูงกว่า แต่ในหลายโรงงานกลับช่วยลดค่าใช้จ่ายระยะยาว เนื่องจากเปลี่ยนอะไหล่น้อยลงและลดเวลาหยุดเครื่อง

ศึกษารายละเอียด

https://casmetals.com/albc3-aluminum-bronze-casting/

10. ต้องเตรียมข้อมูลอะไรบ้างก่อนขอใบเสนอราคา?

ข้อมูลที่ควรเตรียม ได้แก่ Drawing รูปถ่ายชิ้นงาน ขนาด น้ำหนัก วัสดุเดิม จำนวนที่ต้องการ และรายละเอียดการใช้งาน

ข้อมูลครบถ้วนจะช่วยให้ทีมวิศวกรสามารถเสนอวัสดุและประเมินราคาที่เหมาะสมได้รวดเร็วขึ้น รวมถึงช่วยลดความคลาดเคลื่อนในการผลิต

ส่งข้อมูลได้ที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

11. CASMETALS สามารถแนะนำวัสดุทดแทนของเดิมได้หรือไม่?

ได้

ในหลายกรณี วัสดุเดิมอาจไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับสภาพการใช้งานปัจจุบัน ทีมวิศวกรสามารถวิเคราะห์ปัญหาที่เกิดขึ้นและเสนอวัสดุใหม่ที่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า ลดต้นทุนการซ่อมบำรุง และเพิ่มความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร

ศึกษาวัสดุทั้งหมด

https://casmetals.com/brass-casting/

12. ใช้เวลาผลิตแผ่นหลังปั๊มนานเท่าใด?

ระยะเวลาผลิตขึ้นอยู่กับขนาด ความซับซ้อน วัสดุ และจำนวนที่ต้องการ

หากเป็นงานเร่งด่วน CASMETALS มีบริการ Fast Casting Service เพื่อช่วยลดเวลาหยุดเครื่องของโรงงานให้มากที่สุด

รายละเอียดบริการเร่งด่วน

https://casmetals.com/fast-casting-service/

13. สามารถผลิตแผ่นหลังปั๊มพร้อมชิ้นส่วนอื่นได้หรือไม่?

ได้

ลูกค้าจำนวนมากเลือกผลิตพร้อมใบพัดปั๊ม เสื้อปั๊ม ฝาปั๊ม และชิ้นส่วนอื่นในชุดเดียวกัน เพื่อให้วัสดุและค่าความเที่ยงตรงสอดคล้องกัน ลดเวลาในการประกอบ และเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ

ดูบริการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร

https://casmetals.com/machine-parts-casting/

14. ทำไมโรงงานจึงเลือกผลิตใหม่แทนการซ่อมของเดิม?

เนื่องจากการผลิตใหม่สามารถปรับปรุงวัสดุ เพิ่มความแข็งแรง แก้ไขข้อบกพร่องของชิ้นงานเดิม และช่วยยืดอายุการใช้งานได้มากกว่าการซ่อมในหลายกรณี

โดยเฉพาะเครื่องจักรที่มีต้นทุนการหยุดผลิตสูง การผลิตใหม่มักเป็นการลงทุนที่คุ้มค่ากว่าในระยะยาว

ศึกษาผลงานของ CASMETALS

https://casmetals.com/our-work/

15. หากต้องการเริ่มต้นสั่งผลิตกับ CASMETALS ต้องทำอย่างไร?

สามารถส่ง Drawing, CAD Model หรือชิ้นงานตัวอย่างเข้ามาให้ทีมวิศวกรตรวจสอบ จากนั้น CASMETALS จะช่วยวิเคราะห์วัสดุ ประเมินความเหมาะสมของกระบวนการผลิต และเสนอแนวทางที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับการใช้งานจริง

เริ่มต้นขอใบเสนอราคางานหล่อได้ที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

หรือศึกษารายละเอียดบริษัทและบริการเพิ่มเติมได้ที่

https://casmetals.com/about-casmetals/

หากต้องการสอบถามข้อมูลเบื้องต้น สามารถติดต่อผ่าน LINE Official

https://line.me/ti/p/~@casmetals