banner bg

BC6 vs BC7 เปรียบเทียบคุณสมบัติและการใช้งาน

BC6 vs BC7 เลือกวัสดุไหนดี?

BC6 และ BC7 เป็นบรอนซ์หล่อที่ถูกเลือกใช้ในอุตสาหกรรมมายาวนาน โดยเฉพาะงานปั๊ม วาล์ว ระบบท่อ เครื่องจักร และอุปกรณ์ทางทะเล แม้ว่าทั้งสองเกรดจะอยู่ในกลุ่ม Copper Alloy เหมือนกัน แต่ส่วนผสมทางเคมี คุณสมบัติทางกล และความเหมาะสมของการใช้งานแตกต่างกันอย่างชัดเจน

หลายโรงงานมักเลือกวัสดุจากความคุ้นเคยหรือราคาต่อกิโลกรัม แต่ในมุมมองของวิศวกรรม การเลือกวัสดุผิดอาจทำให้อายุการใช้งานสั้นลง เกิดการสึกหรอเร็ว เกิดการกัดกร่อน หรือเสียค่าใช้จ่ายในการหยุดเครื่องจักรสูงกว่าราคาวัสดุหลายเท่า

บทความนี้จะเปรียบเทียบ BC6 และ BC7 ในทุกมิติ เพื่อช่วยให้ฝ่ายจัดซื้อ วิศวกรออกแบบ และฝ่ายซ่อมบำรุงสามารถเลือกวัสดุได้อย่างเหมาะสม

สอบถามปรึกษางานหล่อโลหะ โทร 065-9559539 CASMETALS โรงหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ
LINE Official CASMETALS ส่งแบบ Drawing ขอใบเสนอราคางานหล่อโลหะและชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
HOT LINE ฝ่ายขาย CASMETALS โทร 081-6444202 ขอราคางานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา งานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม CASMETALS

BC6 และ BC7 คืออะไร

BC6 (C83600 หรือ LG2 Bronze) เป็นบรอนซ์หล่อที่มีส่วนผสมของดีบุกและตะกั่วในปริมาณเหมาะสม จึงให้คุณสมบัติด้านการกลึงง่าย หล่อติดแบบดี และมีแรงเสียดทานต่ำ เหมาะกับงานทั่วไปที่ต้องการความน่าเชื่อถือ

ดูรายละเอียดวัสดุเพิ่มเติม

https://casmetals.com/bc6-bronze-casting-c83600-lg2/

BC7 (C92200 Bronze) มีปริมาณดีบุกสูงกว่า BC6 ส่งผลให้มีความแข็งแรง ความแข็ง และความทนต่อการกัดกร่อนสูงขึ้น จึงเหมาะกับงานที่รับภาระหนักหรือใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงกว่า

รายละเอียดวัสดุ

https://casmetals.com/c92200-bc7-bronze-casting/

ตารางเปรียบเทียบ BC6 vs BC7

คุณสมบัติ BC6 BC7
ความแข็งแรง ดี สูงกว่า
ความแข็ง ปานกลาง สูง
ทนการกัดกร่อน ดี ดีมาก
ทนน้ำทะเล ดี ดีมาก
ความสามารถในการกลึง ดีมาก ดี
หล่อชิ้นงานซับซ้อน ดีมาก ดี
ความต้านทานการสึกหรอ ดี สูง
ราคา ต่ำกว่า สูงกว่า

จากตารางจะเห็นว่า BC6 เน้นความคุ้มค่าและการผลิต ส่วน BC7 เน้นอายุการใช้งานและความแข็งแรง

เปรียบเทียบด้านความแข็งแรง

BC7 มีปริมาณดีบุกสูงกว่า ทำให้โครงสร้างโลหะมีความแข็งและรับแรงได้มากกว่า

จึงเหมาะกับ

  • ตัวเรือนปั๊มแรงดันสูง
  • ใบพัดปั๊ม
  • วาล์วอุตสาหกรรม
  • ชิ้นส่วนเรือ
  • ระบบน้ำทะเล

ในขณะที่ BC6 เหมาะกับงานที่รับแรงปานกลาง เช่น

  • บู๊ช
  • แบริ่ง
  • หน้าแปลน
  • ตัวเรือนวาล์วทั่วไป
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS420 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS431 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr Ni และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS440 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS630 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr Ni Cu Nb และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสดูเพล็กซ์ DUPLEX 2205 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr Ni Mo N และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน ASTM และ UNS

เปรียบเทียบการทนการกัดกร่อน

การกัดกร่อนเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้อุปกรณ์เสียหายในโรงงาน

BC6 สามารถใช้งานกับ

  • น้ำสะอาด
  • น้ำดิบ
  • น้ำประปา
  • น้ำมัน
  • ของไหลทั่วไป

แต่หากเป็น

  • น้ำทะเล
  • คลอไรด์สูง
  • โรงงานเคมี
  • ความชื้นสูงตลอดเวลา

BC7 จะให้ความทนทานมากกว่าอย่างชัดเจน

สำหรับงานที่ต้องการความทนการกัดกร่อนสูงมาก สามารถศึกษาวัสดุ Aluminum Bronze เพิ่มเติม

https://casmetals.com/albc2-aluminum-bronze-casting/

https://casmetals.com/albc3-aluminum-bronze-casting/

เปรียบเทียบด้านการสึกหรอ

งานที่เกิดการเสียดสีต่อเนื่อง เช่น

  • บู๊ช
  • แบริ่ง
  • Wear Ring
  • Guide

จำเป็นต้องเลือกวัสดุให้เหมาะสม

BC6 มีข้อดีคือ

  • ค่าแรงเสียดทานต่ำ
  • กลึงง่าย
  • ราคาคุ้มค่า

ส่วน BC7

  • แข็งกว่า
  • ทนการสึกหรอดีกว่า
  • อายุใช้งานยาวกว่า

หากเป็นงานบู๊ชโดยเฉพาะ สามารถดูบริการได้ที่

https://casmetals.com/bushing-casting/

เปรียบเทียบด้านการหล่อและการผลิต

BC6 ได้รับความนิยมอย่างมากในโรงหล่อ เนื่องจาก

  • ของไหลดี
  • เติมเต็มแบบได้ง่าย
  • โอกาสเกิดโพรงต่ำ
  • กลึงง่าย
  • ลดต้นทุนการผลิต

BC7 สามารถหล่อได้เช่นกัน แต่ต้องควบคุมกระบวนการหล่ออย่างเหมาะสมเพื่อให้ได้โครงสร้างโลหะที่สมบูรณ์

CASMETALS มีบริการผลิตตาม Drawing และตัวอย่างชิ้นงาน

https://casmetals.com/services/

https://casmetals.com/sample-casting/

https://casmetals.com/fast-casting-service/

หากต้องการประเมินวัสดุที่เหมาะสมกับเครื่องจักรของคุณ สามารถส่งแบบหรือชิ้นงานเพื่อ ขอใบเสนอราคางานหล่อ ได้ที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

Bronze ค่าเคมี Cu98 e1781087624156
Bronze ค่าเคมี CuSn1 e1781087609203
Bronze ค่าเคมี SAE660 e1781087322289
Bronze ค่าเคมี PBC2 e1781087594321
Bronze ค่าเคมี LBC2 e1781087489582
Bronze ค่าเคมี LBC3 e1781087505710
Bronze ค่าเคมี LBC5 e1781087528181

ตารางการเลือกใช้งาน

ประเภทงาน แนะนำ
บู๊ชทั่วไป BC6
แบริ่ง BC6
ตัวเรือนวาล์ว BC6
ใบพัดปั๊ม BC7
ปั๊มน้ำทะเล BC7
Marine Equipment BC7
งานเคมี BC7
ชิ้นส่วนรับแรงสูง BC7

การเลือกจากลักษณะการใช้งานจริงช่วยลดความเสี่ยงในการเปลี่ยนอะไหล่ก่อนเวลาอันควร และช่วยลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักรได้มากกว่าการเลือกจากราคาวัสดุเพียงอย่างเดียว

เมื่อไรควรเลือก BC6

BC6 เหมาะเมื่อ

  • ต้องการต้นทุนคุ้มค่า
  • งานรับแรงปานกลาง
  • ต้องการกลึงง่าย
  • ต้องการผลิตจำนวนมาก
  • ใช้งานในสภาพแวดล้อมทั่วไป

เมื่อไรควรเลือก BC7

BC7 เหมาะเมื่อ

  • รับแรงสูง
  • โหลดต่อเนื่อง
  • น้ำทะเล
  • สารกัดกร่อน
  • อายุใช้งานยาว
  • ลดการหยุดเครื่องจักร

สำหรับงานใบพัดปั๊มโดยเฉพาะ สามารถดูรายละเอียดบริการได้ที่

https://casmetals.com/pump-impeller-casting/

ซ่อมหรือเปลี่ยนใหม่ดี

หากชิ้นงานมีเพียงการสึกหรอของผิวหน้า การกลึงซ่อมอาจเป็นทางเลือกที่คุ้มค่า

แต่หากพบ

  • รอยแตกร้าว
  • การกัดกร่อนลึก
  • การเสียรูป
  • โพรงภายใน
  • การสึกหรอเกินค่ามาตรฐาน

การผลิตชิ้นงานใหม่จะช่วยลดความเสี่ยงต่อความเสียหายของเครื่องจักรในระยะยาว

CASMETALS สามารถผลิตชิ้นส่วนจาก Drawing หรือ Reverse Engineering จากตัวอย่างเดิม พร้อมให้คำแนะนำด้านการเลือกวัสดุที่เหมาะสมกับสภาพการใช้งานจริง

ศึกษาผลงานที่ผ่านมาได้ที่

https://casmetals.com/our-work/

หรือติดต่อทีมวิศวกรเพื่อ ขอใบเสนอราคางานหล่อ

https://casmetals.com/request-for-quote/

สรุป BC6 vs BC7

BC6 และ BC7 ต่างเป็นบรอนซ์คุณภาพสูงที่ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรม แต่มีจุดเด่นแตกต่างกันอย่างชัดเจน

BC6 เหมาะสำหรับงานเครื่องจักรทั่วไปที่ต้องการความคุ้มค่า กลึงง่าย และหล่อได้ง่าย ขณะที่ BC7 เหมาะสำหรับงานรับแรงสูง งานน้ำทะเล และสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนรุนแรง ซึ่งต้องการความแข็งแรงและอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า

หากไม่แน่ใจว่างานของคุณควรเลือก BC6 หรือ BC7 ทีมวิศวกรของ CASMETALS พร้อมช่วยวิเคราะห์สภาพการใช้งาน เลือกวัสดุ และผลิตชิ้นงานตามแบบหรือตัวอย่าง เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่เหมาะสมทั้งด้านประสิทธิภาพและความคุ้มค่าตลอดอายุการใช้งาน ติดต่อได้ที่

https://casmetals.com/contact/

หรือส่งรายละเอียดเพื่อ ขอใบเสนอราคางานหล่อ

https://casmetals.com/request-for-quote/

สอบถามปรึกษางานหล่อโลหะ โทร 065-9559539 CASMETALS โรงหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ
LINE Official CASMETALS ส่งแบบ Drawing ขอใบเสนอราคางานหล่อโลหะและชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
HOT LINE ฝ่ายขาย CASMETALS โทร 081-6444202 ขอราคางานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา งานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม CASMETALS

FAQ: BC6 vs BC7 เลือกวัสดุไหนดี

1. BC6 และ BC7 แตกต่างกันอย่างไร?

BC6 และ BC7 เป็นบรอนซ์หล่อที่มีส่วนผสมของทองแดง ดีบุก และตะกั่ว แต่มีสัดส่วนของธาตุผสมแตกต่างกัน ทำให้คุณสมบัติในการใช้งานแตกต่างกันอย่างชัดเจน BC6 (C83600/LG2) เป็นวัสดุที่เน้นความสามารถในการหล่อและการกลึง มีแรงเสียดทานต่ำ เหมาะสำหรับงานทั่วไป เช่น บู๊ช แบริ่ง ตัวเรือนวาล์ว และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่รับโหลดปานกลาง

ในขณะที่ BC7 (C92200) มีปริมาณดีบุกสูงกว่า จึงมีความแข็งแรง ความแข็ง และความทนต่อการกัดกร่อนมากกว่า เหมาะสำหรับงานที่รับแรงสูง งานน้ำทะเล งานปั๊ม และชิ้นส่วนที่ต้องการอายุการใช้งานยาวนาน

ดูรายละเอียดวัสดุแต่ละเกรดได้ที่

BC6
https://casmetals.com/bc6-bronze-casting-c83600-lg2/

BC7
https://casmetals.com/c92200-bc7-bronze-casting/

2. หากใช้งานในระบบน้ำทะเล ควรเลือก BC6 หรือ BC7?

หากอุปกรณ์ต้องสัมผัสน้ำทะเลอย่างต่อเนื่อง เช่น ปั๊มน้ำทะเล วาล์วเรือ ระบบหล่อเย็น หรืออุปกรณ์ Marine แนะนำให้เลือก BC7 มากกว่า เพราะมีความทนต่อการกัดกร่อนจากคลอไรด์และน้ำเค็มได้ดีกว่า BC6

อย่างไรก็ตาม หากสภาพแวดล้อมมีความรุนแรงมาก เช่น น้ำทะเลที่มีการไหลเร็วหรือมีการเกิด Cavitation ควรพิจารณา Aluminum Bronze เช่น ALBC2 หรือ ALBC3 ซึ่งให้ความทนทานสูงกว่าอีกระดับ

https://casmetals.com/albc2-aluminum-bronze-casting/

https://casmetals.com/albc3-aluminum-bronze-casting/

3. BC6 เหมาะกับการผลิตชิ้นส่วนประเภทใด?

BC6 เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการหล่อที่มีคุณภาพดีและสามารถกลึงแต่งได้ง่าย เช่น บู๊ช แบริ่ง แหวนรอง ปลอกเพลา ตัวเรือนปั๊ม ตัวเรือนวาล์ว หน้าแปลน และชิ้นส่วนเครื่องจักรทั่วไป

เนื่องจากวัสดุมีคุณสมบัติหล่อขึ้นรูปได้ง่าย ลดโอกาสเกิดโพรงอากาศ และให้ผิวงานที่ดี จึงเป็นวัสดุยอดนิยมในงาน OEM และงานผลิตอะไหล่ทดแทน

https://casmetals.com/bushing-casting/

https://casmetals.com/machine-parts-casting/

4. BC7 เหมาะกับงานประเภทใดมากที่สุด?

BC7 เหมาะกับงานที่ต้องรับแรงสูง รับแรงกระแทก หรือทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน เช่น ใบพัดปั๊ม ปั๊มน้ำทะเล วาล์วอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนระบบเดินเรือ และอุปกรณ์ที่ทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง

แม้ว่าราคาจะสูงกว่า BC6 แต่สามารถลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงและการหยุดเครื่องจักรในระยะยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

https://casmetals.com/pump-impeller-casting/

5. BC6 สามารถใช้แทน BC7 ได้หรือไม่?

ในบางงานสามารถใช้แทนได้ หากสภาพการใช้งานไม่รุนแรง เช่น โหลดไม่สูง ของไหลไม่กัดกร่อน และไม่ได้สัมผัสน้ำทะเลโดยตรง

แต่หากชิ้นงานเดิมถูกออกแบบให้ใช้ BC7 เพื่อรองรับแรงดันหรือการกัดกร่อน การเปลี่ยนมาใช้ BC6 อาจทำให้อายุการใช้งานลดลงอย่างมาก ดังนั้นควรให้วิศวกรประเมินก่อนเลือกวัสดุ

หากต้องการคำแนะนำ สามารถส่ง Drawing หรือชิ้นงานเดิมเพื่อประเมินได้ที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

6. BC7 แข็งกว่า BC6 มากหรือไม่?

BC7 มีค่าความแข็งและกำลังรับแรงสูงกว่า BC6 อย่างชัดเจน เนื่องจากมีปริมาณดีบุกมากกว่า ส่งผลให้ทนต่อการสึกหรอและการเสียรูปได้ดีกว่า โดยเฉพาะในงานที่มีโหลดสูงหรือมีแรงกระแทกต่อเนื่อง

อย่างไรก็ตาม ความแข็งที่เพิ่มขึ้นทำให้การกลึงและการตัดแต่งทำได้ยากกว่า BC6 เล็กน้อย

7. หากต้องการผลิตชิ้นงานตามแบบเดิม ควรเลือก BC6 หรือ BC7?

หลักการสำคัญคือควรเลือกวัสดุตามข้อกำหนดของผู้ออกแบบเดิม หากไม่มีข้อมูลวัสดุ สามารถใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบโลหะและลักษณะการใช้งานเพื่อเลือกวัสดุที่เหมาะสมได้

CASMETALS มีบริการผลิตจาก Drawing และ Reverse Engineering จากชิ้นงานตัวอย่าง พร้อมช่วยเลือกวัสดุให้เหมาะสมกับการใช้งานจริง

https://casmetals.com/sample-casting/

https://casmetals.com/services/

8. BC6 และ BC7 วัสดุใดกลึงง่ายกว่ากัน?

BC6 กลึงง่ายกว่า เนื่องจากมีส่วนผสมของตะกั่วที่ช่วยลดแรงตัดและลดการสึกหรอของเครื่องมือตัด จึงช่วยลดเวลาในการผลิตและต้นทุนการ Machining

BC7 แม้จะกลึงได้ดีเช่นกัน แต่เนื่องจากวัสดุแข็งกว่า จึงต้องเลือกเครื่องมือตัดและเงื่อนไขการกลึงให้เหมาะสม

9. สำหรับงานบู๊ช ควรเลือก BC6 หรือ BC7?

หากเป็นบู๊ชทั่วไปที่รับโหลดปานกลาง BC6 ถือเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุด เพราะมีแรงเสียดทานต่ำและกลึงง่าย

แต่หากเป็นบู๊ชที่รับโหลดสูง ความเร็วต่ำ หรือใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนมาก BC7 จะให้ความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวกว่า

https://casmetals.com/bushing-casting/

10. BC6 และ BC7 ใช้ผลิตใบพัดปั๊มได้หรือไม่?

สามารถใช้ได้ทั้งสองเกรด แต่ต้องเลือกตามสภาพการใช้งาน หากเป็นระบบน้ำสะอาดหรือของไหลทั่วไป BC6 สามารถใช้งานได้ดี

แต่หากเป็นน้ำทะเล น้ำกร่อย สารเคมี หรือระบบที่ต้องการอายุการใช้งานยาวนาน BC7 จะเหมาะสมกว่า

https://casmetals.com/pump-impeller-casting/

11. ราคาของ BC6 และ BC7 แตกต่างกันมากหรือไม่?

โดยทั่วไป BC7 จะมีราคาสูงกว่า BC6 เนื่องจากมีส่วนผสมของดีบุกมากกว่าและมีคุณสมบัติทางกลที่ดีกว่า

อย่างไรก็ตาม การเลือกวัสดุไม่ควรพิจารณาเฉพาะราคาต่อกิโลกรัม แต่ควรคำนึงถึงต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน (Life Cycle Cost) เพราะวัสดุที่มีอายุการใช้งานยาวกว่าอาจช่วยลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงและลดเวลาหยุดเครื่องจักรได้มาก

12. หากไม่มี Drawing สามารถผลิตชิ้นงาน BC6 หรือ BC7 ได้หรือไม่?

สามารถผลิตได้ CASMETALS มีบริการ Reverse Engineering จากชิ้นงานตัวอย่าง โดยสามารถวัดขนาด สร้างแบบ และเลือกวัสดุที่เหมาะสมก่อนเข้าสู่กระบวนการหล่อและการกลึง

บริการนี้เหมาะสำหรับอะไหล่นำเข้าที่ไม่มีแบบ หรือชิ้นส่วนเครื่องจักรเก่าที่เลิกผลิตแล้ว

https://casmetals.com/sample-casting/

13. BC6 และ BC7 ใช้กับวาล์วอุตสาหกรรมได้หรือไม่?

ได้ทั้งสองเกรด โดย BC6 นิยมใช้กับวาล์วทั่วไป เช่น วาล์วน้ำ วาล์วน้ำมัน และระบบท่ออุตสาหกรรม

ส่วน BC7 เหมาะกับวาล์วที่ต้องรับแรงดันสูง ใช้งานกับน้ำทะเล หรือของไหลที่มีการกัดกร่อนสูง เพราะให้ความแข็งแรงและอายุการใช้งานมากกว่า

14. CASMETALS สามารถช่วยเลือกวัสดุให้เหมาะกับการใช้งานได้หรือไม่?

ได้ ทีมวิศวกรของ CASMETALS สามารถวิเคราะห์ลักษณะการใช้งาน เช่น โหลด ความเร็ว ของไหล อุณหภูมิ การกัดกร่อน และอายุการใช้งานที่ต้องการ เพื่อแนะนำวัสดุที่เหมาะสม ไม่ว่าจะเป็น BC6, BC7 หรือวัสดุกลุ่ม Bronze และ Aluminum Bronze เกรดอื่น

ดูรายละเอียดบริการได้ที่

https://casmetals.com/services/

15. หากต้องการสั่งผลิต BC6 หรือ BC7 ต้องเตรียมข้อมูลอะไรบ้าง?

เพื่อให้การประเมินราคาและการผลิตเป็นไปอย่างรวดเร็ว ควรเตรียมข้อมูลดังต่อไปนี้ ได้แก่ แบบ Drawing หรือไฟล์ CAD (หากมี) ตัวอย่างชิ้นงานเดิม ขนาด วัสดุเดิม จำนวนที่ต้องการผลิต สภาพการใช้งาน ของไหลที่สัมผัส อุณหภูมิ และกำหนดเวลาที่ต้องการใช้งาน

หากไม่มีข้อมูลครบถ้วน ทีมงาน CASMETALS สามารถช่วยวิเคราะห์และแนะนำแนวทางการผลิตที่เหมาะสม พร้อมออกแบบกระบวนการหล่อให้เหมาะกับชิ้นงานของคุณ

ส่งรายละเอียดเพื่อขอใบเสนอราคางานหล่อได้ที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

หรือศึกษาผลงานที่ผ่านมาเพื่อประกอบการตัดสินใจได้ที่

https://casmetals.com/our-work/

และหากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบริษัท สามารถดูได้ที่

https://casmetals.com/about-casmetals/

สอบถามปรึกษางานหล่อโลหะ โทร 065-9559539 CASMETALS โรงหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ
LINE Official CASMETALS ส่งแบบ Drawing ขอใบเสนอราคางานหล่อโลหะและชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
HOT LINE ฝ่ายขาย CASMETALS โทร 081-6444202 ขอราคางานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา งานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม CASMETALS