โรงหล่อ ADC12 Aluminum Die Casting Alloy สำหรับงานอุตสาหกรรม

ผลิตงานหล่อ Bronze คุณภาพสูง สำหรับบู๊ช แบริ่ง เฟือง วาล์ว และอะไหล่เครื่องจักร รองรับงานตามแบบ Drawing และงานสั่งผลิต OEM

| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing |  โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |

โทร.ปรึกษาด้านเทคนิค @LINE | ขอราคา | ส่งแบบ drawing | โทรสอบถามราคา ฝ่ายขาย

ADC12 Aluminum Die Casting Alloy คืออะไร?

ADC12 คือ อลูมิเนียมอัลลอยสำหรับงานหล่อแรงดันสูง (Aluminum Die Casting Alloy) ที่ได้รับความนิยมสูงที่สุดชนิดหนึ่งในอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนโลหะ โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องจักร อิเล็กทรอนิกส์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรมที่ต้องการ “น้ำหนักเบา + ผลิตจำนวนมาก + ความแม่นยำสูง”

Chemical Composition (ค่าทางเคมีของ ADC12)

ธาตุ ปริมาณ (%)
Silicon (Si) 9.6 – 12.0
Copper (Cu) 1.5 – 3.5
Iron (Fe) ≤ 1.3
Magnesium (Mg) ≤ 0.3
Zinc (Zn) ≤ 1.0
Manganese (Mn) ≤ 0.5
Nickel (Ni) ≤ 0.5
Tin (Sn) ≤ 0.3
Aluminum (Al) Balance

Mechanical Properties (คุณสมบัติเชิงกล)

คุณสมบัติ ค่าโดยประมาณ
Tensile Strength 280 – 330 MPa
Yield Strength 140 – 180 MPa
Elongation 1 – 3%
Hardness 75 – 95 HB
Density ~2.74 g/cm³
Melting Range ~580 – 630°C

| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing |  โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |

โทร.ปรึกษาด้านเทคนิค @LINE | ขอราคา | ส่งแบบ drawing | โทรสอบถามราคา ฝ่ายขาย

จุดเด่นด้านวิศวกรรมของ ADC12

High Fluidity

เหมาะกับ:

  • ชิ้นงานบาง
  • รูปร่างซับซ้อน
  • งานละเอียดสูง

Good Wear Resistance

มีความทนการสึกหรอดีจาก Silicon และ Copper

เหมาะกับ:

  • Housing
  • Mechanical Parts
  • Automotive Components

Good Thermal Conductivity

ระบายความร้อนได้ดี

นิยมใช้กับ:

  • Motor Housing
  • Heat Sink
  • Electronic Enclosure

Dimensional Stability

ควบคุมขนาดได้ดีในงาน Die Casting

เหมาะกับ:

  • งาน Precision
  • ชิ้นส่วนเครื่องจักร
  • Mass Production

ข้อดีของ ADC12 เมื่อเทียบกับวัสดุอื่น

คุณสมบัติ ADC12 เหล็กหล่อ A356
น้ำหนักเบา ดีมาก ต่ำ ดีมาก
หล่อไหล ดีมาก ปานกลาง ดี
ผิวงาน ดีมาก ปานกลาง ดี
งาน Die Casting ดีเยี่ยม ไม่เหมาะ จำกัด
ความแข็งแรง ดี สูง สูงกว่า ADC12
Machining ดี ปานกลาง ดี

| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing |  โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |

โทร.ปรึกษาด้านเทคนิค @LINE | ขอราคา | ส่งแบบ drawing | โทรสอบถามราคา ฝ่ายขาย

FAQ – ADC12 Aluminum Die Casting

ADC12 คือวัสดุอะไร?

ADC12 คืออลูมิเนียมอัลลอยสำหรับงานหล่อแรงดันสูง (High Pressure Die Casting) ตามมาตรฐาน JIS ของญี่ปุ่น มีส่วนผสมหลักของ Aluminum-Silicon-Copper

จุดเด่นคือ:

  • หล่อไหลดี
  • ผิวงานสวย
  • ผลิตจำนวนมากได้รวดเร็ว
  • ต้นทุนเหมาะสม

จึงนิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมยานยนต์และเครื่องจักร

C90300 / BC2 เหมาะกับงานประเภทใด?

นิยมใช้ในงาน:

  • บู๊ช (Bush)
  • แบริ่ง (Bearing)
  • เฟือง (Gear)
  • Worm Gear
  • วาล์ว (Valve Parts)
  • ปั๊ม (Pump Components)
  • อะไหล่เครื่องจักร
  • ชิ้นส่วนที่มีการเสียดสีและรับโหลด
ADC12 ต่างจาก A356 อย่างไร?

ADC12 ถูกออกแบบมาสำหรับ Die Casting ส่วน A356 เหมาะกับ Gravity Casting และ Sand Casting

ความแตกต่างหลัก:

คุณสมบัติ ADC12 A356
กระบวนการหลัก Die Casting Gravity / Sand
Fluidity สูงมาก สูง
ความเหนียว ต่ำกว่า สูงกว่า
Heat Treatment จำกัด ทำ T6 ได้ดี
ผิวงาน ดีมาก ดี
งานผนังบาง ดีเยี่ยม ปานกลาง
ทำไม ADC12 ถึงนิยมในอุตสาหกรรมยานยนต์?

เพราะ ADC12:

  • น้ำหนักเบา
  • ลดต้นทุนการผลิต
  • ผลิตจำนวนมากได้เร็ว
  • ควบคุมขนาดแม่นยำ
  • ระบายความร้อนได้ดี

จึงใช้ใน:

  • Gear Housing
  • Transmission Case
  • Motor Housing
  • EV Components
ADC12 เชื่อมได้หรือไม่?

สามารถเชื่อมได้ “บางกรณี” แต่ไม่เหมาะกับงานเชื่อมโครงสร้าง

เนื่องจาก:

  • Silicon สูง
  • Copper สูง

จึงทำให้:

  • แตกร้าวง่าย
  • เกิด Porosity ได้สูง
  • แนวเชื่อมเปราะ

หากต้องการงานเชื่อม ควรเลือก A356 หรือ 6061 มากกว่า

ADC12 สามารถชุบ Anodize ได้หรือไม่?

ทำได้ แต่สีและคุณภาพอาจไม่สวยเท่า Aluminum เกรด wrought alloy เช่น 6061

เนื่องจาก Silicon สูง จึงอาจเกิด:

  • สีไม่สม่ำเสมอ
  • ผิวเทาเข้ม
  • ความเงาน้อย

ADC12 จึงนิยม:

  • Powder Coating
  • Painting
  • Shot Blasting
    มากกว่า Decorative Anodize
ADC12 ทนสนิมหรือไม่?

ADC12 มีความต้านทานการกัดกร่อนในระดับ “ดี”

ดีกว่า:

  • เหล็กหล่อ
  • เหล็กคาร์บอน

แต่ต่ำกว่า:

  • Aluminum Marine Grade
  • Stainless Steel

หากใช้งานกลางแจ้งหรือทะเล ควร:

  • พ่นสี
  • เคลือบผิว
  • Powder Coat
ADC12 เหมาะกับงานแรงดันสูงหรือไม่?

เหมาะกับงานแรงดันปานกลาง

แต่หากเป็น:

  • Pressure Vessel
  • Hydraulic Critical Parts
  • Safety Components

ต้องควบคุม:

  • Porosity
  • X-ray Inspection
  • Leak Test

อย่างเข้มงวด

ทำไม ADC12 ถึงเกิดรูพรุน (Porosity)?

สาเหตุหลัก:

  • Gas ในโลหะสูง
  • Venting ไม่ดี
  • ความเร็วฉีดไม่เหมาะ
  • อุณหภูมิผิดพลาด
  • Turbulence สูง

Porosity เป็นปัญหาหลักของงาน Die Casting ที่ต้องควบคุมอย่างมืออาชีพ

ADC12 สามารถอบชุบ T6 ได้หรือไม่?

โดยทั่วไป “ไม่เหมาะ”

แม้จะทำได้บางกรณี แต่ผลลัพธ์ไม่ดีเท่า A356 เพราะ:

  • Copper สูง
  • Porosity สูงจาก Die Casting

จึงอาจ:

  • บิดตัว
  • แตก
  • คุณสมบัติไม่สม่ำเสมอ
ADC12 เหมาะกับชิ้นงานแบบไหนมากที่สุด?

เหมาะมากกับ:

  • ชิ้นงานบาง
  • งานจำนวนมาก
  • งานละเอียดสูง
  • ชิ้นส่วนซับซ้อน
  • Housing และ Cover

เช่น:

  • Motor Housing
  • Pump Body
  • Gearbox
  • Electronics Enclosure
ความแข็งแรงของ ADC12 อยู่ระดับไหน?

ADC12 มีความแข็งแรง “ระดับกลางถึงสูง” สำหรับงานหล่ออลูมิเนียม

โดยทั่วไป:

  • Tensile Strength ~280–330 MPa
  • Hardness ~75–95 HB

เพียงพอสำหรับ:

  • งานเครื่องจักร
  • Automotive Parts
  • Industrial Housing

แต่ไม่เหมาะกับงานแรงกระแทกหนักมาก

ข้อจำกัดของ ADC12

ไม่เหมาะกับงานเชื่อม

Copper และ Silicon สูง ทำให้เชื่อมยาก


ความเหนียวต่ำกว่า A356

ADC12 เหมาะกับ:

  • งานผลิตจำนวนมาก
  • งานทั่วไป

แต่หากต้องการ:

  • ความเหนียวสูง
  • รับแรงกระแทกสูง

A356 จะเหมาะกว่า


Heat Treatment จำกัด

ADC12 ไม่ตอบสนองต่อ T6 Heat Treatment ดีเท่า A356


สรุปสำหรับลูกค้า

ADC12 คืออลูมิเนียมหล่อแรงดันสูงที่ได้รับความนิยมสูงที่สุดในอุตสาหกรรม ด้วยจุดเด่นเรื่อง:

  • หล่อไหลดี
  • ผิวสวย
  • น้ำหนักเบา
  • ผลิตจำนวนมากได้คุ้มค่า
  • เหมาะกับ Die Casting
  • ใช้งานได้หลากหลาย

จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:

  • อุตสาหกรรมยานยนต์
  • เครื่องจักร
  • อิเล็กทรอนิกส์
  • ชิ้นส่วนอุตสาหกรรมสมัยใหม่

ADC12 ถือเป็น “มาตรฐานหลักของงาน Aluminum Die Casting” ในระดับอุตสาหกรรมโลก