banner bg

BC7 vs BC6 ต่างกันอย่างไร? เปรียบเทียบวัสดุ Bronze Casting เพื่อเลือกให้เหมาะกับงานอุตสาหกรรม

การเลือกวัสดุสำหรับงานหล่อ Bronze ไม่ใช่เพียงการเลือกโลหะที่สามารถหล่อขึ้นรูปได้เท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับอายุการใช้งาน ความคุ้มค่าของต้นทุน ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความสามารถในการรองรับสภาวะการทำงานจริงอีกด้วย

วัสดุที่ได้รับความนิยมอย่างมากคือ BC6 (C83600/LG2) และ BC7 (C92200) ซึ่งแม้จะอยู่ในกลุ่ม Bronze Casting เหมือนกัน แต่ถูกออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์การใช้งานที่แตกต่างกันอย่างชัดเจน

บทความนี้จะเปรียบเทียบ BC7 vs BC6 ในมุมมองของวิศวกร นักออกแบบเครื่องจักร และฝ่ายจัดซื้อ เพื่อช่วยให้ตัดสินใจเลือกวัสดุได้อย่างถูกต้อง

หากต้องการข้อมูลพื้นฐานของวัสดุแต่ละชนิด สามารถศึกษาต่อได้ที่

https://casmetals.com/c92200-bc7-bronze-casting/

และ

https://casmetals.com/bc6-bronze-casting-c83600-lg2/

สอบถามปรึกษางานหล่อโลหะ โทร 065-9559539 CASMETALS โรงหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ
LINE Official CASMETALS ส่งแบบ Drawing ขอใบเสนอราคางานหล่อโลหะและชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
HOT LINE ฝ่ายขาย CASMETALS โทร 081-6444202 ขอราคางานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา งานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม CASMETALS

BC7 และ BC6 คืออะไร

BC6 เป็น Leaded Tin Bronze ที่นิยมใช้ในงานเครื่องจักรทั่วไป มีคุณสมบัติเด่นคือหล่อขึ้นรูปง่าย กลึงง่าย และต้นทุนไม่สูง

ในขณะที่ BC7 (C92200) เป็น Bronze ที่เพิ่มปริมาณดีบุกและทองแดง ทำให้มีความแข็งแรงและทนการกัดกร่อนสูงกว่า เหมาะสำหรับงานที่ต้องรับโหลดมากขึ้นหรือใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงกว่า

ทั้งสองเกรดสามารถผลิตได้ผ่านบริการ

https://casmetals.com/brass-bronze-casting/

และงาน OEM ตามแบบจาก

https://casmetals.com/machine-parts-casting/

ตารางเปรียบเทียบ BC7 vs BC6

คุณสมบัติ BC6 BC7
มาตรฐาน C83600 / LG2 C92200
ความแข็งแรง ดี สูงกว่า
ความแข็ง ปานกลาง สูงกว่า
ความทนการสึกหรอ ดี ดีมาก
ความทนการกัดกร่อน ดี สูงกว่า
การรับแรงกระแทก ปานกลาง ดีกว่า
การกลึง ง่ายมาก ง่าย
งานหล่อซับซ้อน ดีมาก ดี
ราคาวัสดุ ต่ำกว่า สูงกว่า
อายุการใช้งาน ดี ยาวนานกว่า

จากตารางจะเห็นว่า BC6 เหมาะกับงานทั่วไปที่ต้องการความคุ้มค่า ส่วน BC7 เหมาะกับงานที่ต้องการความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า

เปรียบเทียบส่วนผสมทางเคมี

แม้ว่าทั้งสองจะเป็น Bronze แต่มีองค์ประกอบที่แตกต่างกัน

ธาตุ BC6 BC7
Copper ปานกลาง สูงกว่า
Tin ปานกลาง สูงกว่า
Lead มี มี
Zinc มี มีน้อยกว่า

การเพิ่มปริมาณ Copper และ Tin ใน BC7 ทำให้โครงสร้างโลหะแข็งแรงขึ้น พร้อมทั้งมีความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนได้ดีขึ้น

ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS420 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS431 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr Ni และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS440 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS630 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr Ni Cu Nb และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสดูเพล็กซ์ DUPLEX 2205 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr Ni Mo N และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน ASTM และ UNS

เปรียบเทียบด้านการสึกหรอ

งานที่มีการหมุนตลอดเวลา เช่น

  • บู๊ช
  • Sleeve
  • Bearing Housing
  • Wear Plate

BC7 มักให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า เนื่องจากมีความแข็งและความสามารถในการรักษาผิวสัมผัสได้ดีกว่า

ในขณะที่ BC6 ยังถือว่าเพียงพอสำหรับเครื่องจักรทั่วไปที่ไม่ได้รับภาระหนักมาก

สามารถศึกษางานบู๊ช Bronze ได้ที่

https://casmetals.com/bushing-casting/

เปรียบเทียบด้านการกัดกร่อน

BC6 สามารถใช้งานกับน้ำสะอาด น้ำมัน และสารเคมีบางชนิดได้ดี

แต่หากเป็น

  • น้ำทะเล
  • น้ำกร่อย
  • ความชื้นสูง
  • ระบบปั๊มน้ำทะเล

BC7 จะให้ความทนทานที่เหนือกว่า

สำหรับงานใบพัดปั๊มสามารถศึกษาเพิ่มเติมได้ที่

https://casmetals.com/pump-impeller-casting/

เปรียบเทียบด้านต้นทุน

ต้นทุนไม่ได้ขึ้นอยู่กับราคาวัสดุเพียงอย่างเดียว

ปัจจัย BC6 BC7
ราคาวัสดุ ต่ำกว่า สูงกว่า
อายุใช้งาน ปานกลาง ยาวกว่า
ค่าเปลี่ยนอะไหล่ สูงกว่า ต่ำกว่า
Downtime มากกว่า น้อยกว่า
Total Cost of Ownership ดี ดีมาก

แม้ BC7 จะมีราคาสูงกว่า แต่เมื่อนำต้นทุนตลอดอายุการใช้งานมาคำนวณ หลายโรงงานพบว่าคุ้มค่ากว่าในระยะยาว

หากต้องการประเมินต้นทุนและเลือกวัสดุที่เหมาะสม สามารถส่งแบบเพื่อ ขอใบเสนอราคางานหล่อ ได้ที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

ควรเลือก BC6 เมื่อใด

BC6 เหมาะกับ

  • เครื่องจักรทั่วไป
  • งานหล่อจำนวนมาก
  • งานที่ต้องการกลึงง่าย
  • งานที่ไม่ได้อยู่ในสภาพกัดกร่อนรุนแรง
  • งานที่เน้นควบคุมต้นทุน

สามารถดูรายละเอียดวัสดุได้ที่

https://casmetals.com/bc6-bronze-casting-c83600-lg2/

ควรเลือก BC7 เมื่อใด

BC7 เหมาะสำหรับ

  • ปั๊มน้ำทะเล
  • Valve Body
  • Marine Equipment
  • Heavy Duty Bushing
  • เครื่องจักรที่ต้องการอายุใช้งานยาวนาน
  • งานที่ต้องการลด Downtime

ศึกษาคุณสมบัติ BC7 เพิ่มเติมได้ที่

https://casmetals.com/c92200-bc7-bronze-casting/

Bronze ค่าเคมี Cu98 e1781087624156
Bronze ค่าเคมี CuSn1 e1781087609203
Bronze ค่าเคมี SAE660 e1781087322289
Bronze ค่าเคมี PBC2 e1781087594321
Bronze ค่าเคมี LBC2 e1781087489582
Bronze ค่าเคมี LBC3 e1781087505710
Bronze ค่าเคมี LBC5 e1781087528181

ความเสี่ยงของการเลือกวัสดุผิด

หลายโรงงานเลือกวัสดุจากราคาเพียงอย่างเดียว

ผลที่เกิดขึ้นคือ

  • บู๊ชสึกเร็วกว่าที่ออกแบบ
  • ปั๊มเกิด Cavitation Damage
  • Valve Body กัดกร่อนก่อนเวลา
  • ค่า Maintenance เพิ่มขึ้น
  • เครื่องจักรหยุดผลิตบ่อย

การเลือกวัสดุให้ตรงกับสภาพการใช้งานจึงช่วยลดต้นทุนรวมได้มากกว่าการเลือกวัสดุที่มีราคาถูกที่สุด

หากไม่แน่ใจว่างานของคุณควรใช้ BC6 หรือ BC7 ทีมวิศวกรของ CASMETALS สามารถช่วยวิเคราะห์จากแบบ ตัวอย่างชิ้นงาน หรือสภาพการใช้งานจริง พร้อมให้คำแนะนำก่อนการผลิต โดยสามารถติดต่อได้ที่

https://casmetals.com/contact/

หรือส่งรายละเอียดเพื่อ ขอใบเสนอราคางานหล่อ ได้ที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

สรุป BC7 vs BC6

BC6 และ BC7 ต่างเป็น Bronze Casting ที่มีคุณภาพสูง แต่ถูกออกแบบให้ตอบโจทย์การใช้งานคนละรูปแบบ

BC6 เหมาะกับงานเครื่องจักรทั่วไปที่ต้องการความคุ้มค่า หล่อและกลึงง่าย พร้อมต้นทุนเริ่มต้นต่ำกว่า ขณะที่ BC7 เหมาะกับงานที่ต้องรับโหลดสูง ต้องเผชิญการกัดกร่อน หรือใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลานาน ซึ่งช่วยลดการหยุดเครื่องและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในระยะยาว

ก่อนตัดสินใจเลือกวัสดุ ควรพิจารณาทั้งลักษณะการใช้งาน ภาระโหลด สภาพแวดล้อม และต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน ไม่ใช่เพียงราคาวัสดุเพียงอย่างเดียว

หากต้องการผลิตชิ้นงาน Bronze Casting ตามแบบ พร้อมบริการ Reverse Engineering และงาน OEM สามารถดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่

https://casmetals.com/services/

https://casmetals.com/our-work/

https://casmetals.com/fast-casting-service/

https://casmetals.com/sample-casting/

หรือสอบถามทีมงานผ่าน LINE Official

https://line.me/ti/p/~@casmetals

 
 
สอบถามปรึกษางานหล่อโลหะ โทร 065-9559539 CASMETALS โรงหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ
LINE Official CASMETALS ส่งแบบ Drawing ขอใบเสนอราคางานหล่อโลหะและชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
HOT LINE ฝ่ายขาย CASMETALS โทร 081-6444202 ขอราคางานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา งานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม CASMETALS

FAQ: BC7 vs BC6 ต่างกันอย่างไร

1. BC7 vs BC6 ต่างกันอย่างไร?

BC7 และ BC6 เป็นวัสดุในกลุ่ม Bronze Casting ที่มีองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางวิศวกรรมแตกต่างกัน แม้ว่าจะใช้ทองแดง (Copper) เป็นองค์ประกอบหลักเหมือนกัน แต่ BC7 (C92200) มีปริมาณทองแดงและดีบุก (Tin) สูงกว่า ส่งผลให้มีความแข็งแรง ความแข็ง และความทนต่อการกัดกร่อนดีกว่า BC6 (C83600/LG2)

ในขณะที่ BC6 ถูกออกแบบให้มีคุณสมบัติด้านการหล่อลื่นในตัว กลึงง่าย และมีต้นทุนต่ำกว่า จึงเหมาะกับงานเครื่องจักรทั่วไป ส่วน BC7 เหมาะสำหรับงานที่ต้องรับภาระหนัก งานที่มีการกัดกร่อนสูง หรือชิ้นส่วนที่ต้องการอายุการใช้งานยาวนานกว่า

ศึกษารายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่

https://casmetals.com/c92200-bc7-bronze-casting/

และ

https://casmetals.com/bc6-bronze-casting-c83600-lg2/

2. BC7 แข็งกว่า BC6 จริงหรือไม่?

โดยทั่วไป BC7 มีค่าความแข็งและความแข็งแรงเชิงกลสูงกว่า BC6 เนื่องจากมีโครงสร้างโลหะที่แข็งแรงกว่า ทำให้รองรับแรงกด แรงกระแทก และแรงเสียดสีได้ดีกว่า

อย่างไรก็ตาม ความแข็งที่มากขึ้นไม่ได้หมายความว่าเหมาะกับทุกงาน เพราะในบางงานที่ต้องการการกลึงง่ายหรือการดูดซับแรงกระแทก BC6 อาจเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่า

การเลือกวัสดุควรพิจารณาจากสภาพการใช้งานจริงมากกว่าการดูเพียงค่าความแข็งเพียงอย่างเดียว

https://casmetals.com/services/

3. BC7 หรือ BC6 ทนการสึกหรอได้ดีกว่ากัน?

BC7 มีความสามารถในการต้านทานการสึกหรอ (Wear Resistance) สูงกว่า BC6 จึงเหมาะกับชิ้นส่วนที่มีการเสียดสีตลอดเวลา เช่น บู๊ช แบริ่ง ปลอกเพลา และชิ้นส่วนที่รับแรงกดต่อเนื่อง

BC6 แม้จะมีความทนการสึกหรอที่ดี แต่จะเหมาะกับงานทั่วไปที่ไม่ได้รับโหลดสูงมากนัก

หากต้องการผลิตบู๊ช Bronze ตามแบบ สามารถดูรายละเอียดได้ที่

https://casmetals.com/bushing-casting/

4. BC7 หรือ BC6 ทนการกัดกร่อนได้ดีกว่ากัน?

BC7 มีความทนต่อการกัดกร่อนดีกว่า BC6 โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำทะเล น้ำกร่อย ความชื้นสูง หรือสารเคมีบางประเภท

BC6 สามารถใช้งานกับน้ำสะอาด น้ำมัน และสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมทั่วไปได้ดี แต่หากเป็นงาน Marine หรือ Offshore วิศวกรมักเลือก BC7 เพื่อยืดอายุการใช้งาน

https://casmetals.com/c92200-bc7-bronze-casting/

5. งานปั๊มน้ำควรเลือก BC7 หรือ BC6?

หากเป็นปั๊มน้ำทั่วไป BC6 สามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพและคุ้มค่าต้นทุน

แต่สำหรับปั๊มน้ำทะเล ปั๊มน้ำเค็ม หรือปั๊มที่ต้องทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน BC7 จะให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอที่ดีกว่า ช่วยลดการซ่อมบำรุงและลด Downtime ของระบบ

ศึกษางานหล่อใบพัดปั๊มเพิ่มเติมได้ที่

https://casmetals.com/pump-impeller-casting/

6. BC7 สามารถใช้แทน BC6 ได้หรือไม่?

ในหลายกรณี BC7 สามารถใช้แทน BC6 ได้ เนื่องจากมีคุณสมบัติที่สูงกว่า แต่การเปลี่ยนวัสดุควรพิจารณาปัจจัยหลายด้าน เช่น งบประมาณ น้ำหนักชิ้นงาน ความสามารถในการกลึง และความจำเป็นด้านสมรรถนะ

การเลือกวัสดุที่มีคุณสมบัติสูงกว่าไม่ได้หมายความว่าจะคุ้มค่าที่สุดเสมอไป เพราะอาจทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้นโดยไม่จำเป็น

https://casmetals.com/request-for-quote/

7. BC6 สามารถใช้แทน BC7 ได้หรือไม่?

สามารถใช้ได้ในบางงานที่ไม่ได้รับแรงสูงหรืออยู่ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

อย่างไรก็ตาม หากนำ BC6 ไปใช้แทน BC7 ในงานที่ต้องสัมผัสน้ำทะเล รับแรงต่อเนื่อง หรือมีการสึกหรอสูง อาจทำให้อายุการใช้งานลดลงอย่างมาก ส่งผลให้ต้องเปลี่ยนอะไหล่บ่อยและเพิ่มต้นทุนการซ่อมบำรุง

การเลือกวัสดุควรอาศัยการวิเคราะห์การใช้งานจริงร่วมกับผู้ผลิต

https://casmetals.com/contact/

8. BC7 และ BC6 เหมาะกับงานบู๊ชเหมือนกันหรือไม่?

ทั้งสองเกรดสามารถผลิตเป็นบู๊ชได้ แต่มีจุดเด่นแตกต่างกัน

BC6 เหมาะกับบู๊ชเครื่องจักรทั่วไปที่ต้องการความคุ้มค่า ส่วน BC7 เหมาะกับบู๊ชที่ต้องรับโหลดสูง ความเร็วต่ำ และต้องการอายุการใช้งานยาวนาน เช่น เครื่องจักรหนัก ปั๊มอุตสาหกรรม และอุปกรณ์ทางทะเล

https://casmetals.com/bushing-casting/

9. วัสดุใดเหมาะกับงานวาล์ว (Valve Body) มากกว่า?

หากเป็นระบบน้ำทั่วไป BC6 ถือว่าเพียงพอสำหรับการใช้งาน

แต่หากเป็นวาล์วที่ทำงานกับน้ำทะเล สารเคมี หรือระบบที่มีแรงดันสูง BC7 จะให้ความปลอดภัยและอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า จึงมักถูกเลือกใช้ในอุตสาหกรรม Marine, Oil & Gas และระบบสาธารณูปโภค

https://casmetals.com/machine-parts-casting/

10. ราคาของ BC7 สูงกว่า BC6 มากหรือไม่?

โดยทั่วไป BC7 มีราคาสูงกว่า BC6 เนื่องจากใช้ทองแดงและดีบุกในสัดส่วนที่มากกว่า รวมถึงมีสมบัติทางกลที่สูงกว่า

อย่างไรก็ตาม หากพิจารณาต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน (Life Cycle Cost) BC7 อาจคุ้มค่ากว่าในงานที่ต้องการลดการหยุดเครื่อง ลดการเปลี่ยนอะไหล่ และลดค่าซ่อมบำรุงในระยะยาว

สามารถส่งรายละเอียดเพื่อประเมินราคาได้ที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

11. หากมีตัวอย่างชิ้นงานเดิม CASMETALS สามารถผลิตด้วย BC7 หรือ BC6 ได้หรือไม่?

ได้ CASMETALS ให้บริการผลิตชิ้นงานตามแบบ Drawing และตัวอย่างจริง พร้อมบริการ Reverse Engineering เพื่อวิเคราะห์วัสดุเดิม ขนาด และเลือกเกรด Bronze ที่เหมาะสมกับการใช้งาน

เหมาะสำหรับงาน OEM Replacement และอะไหล่เครื่องจักรที่ไม่มีแบบวิศวกรรม

https://casmetals.com/sample-casting/

https://casmetals.com/fast-casting-service/

12. BC7 และ BC6 สามารถกลึงและแมชชีนได้หรือไม่?

ทั้ง BC7 และ BC6 สามารถกลึง เจาะ กัด และทำงาน Machining ได้ดี

BC6 จะกลึงง่ายกว่าเล็กน้อย เนื่องจากมีส่วนผสมของตะกั่ว (Lead) ที่ช่วยให้เศษโลหะขาดง่าย ลดการสึกหรอของเครื่องมือตัด

BC7 แม้จะกลึงได้ดี แต่ความแข็งที่สูงกว่าจะทำให้ต้องเลือกเครื่องมือตัดและค่าการตัดที่เหมาะสม

https://casmetals.com/brass-bronze-casting/

13. หากต้องการอายุการใช้งานยาวนาน ควรเลือก BC7 หรือ BC6?

หากสภาพการทำงานมีแรงโหลดสูง มีการเสียดสี หรืออยู่ในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน BC7 มักมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า BC6

แต่สำหรับงานทั่วไปที่โหลดไม่สูง BC6 ก็สามารถให้ประสิทธิภาพที่ดีและมีต้นทุนที่คุ้มค่ากว่า

การเลือกวัสดุควรพิจารณาร่วมกับปัจจัยด้านโหลด ความเร็ว การหล่อลื่น และสภาพแวดล้อม

https://casmetals.com/our-work/

14. วิศวกรควรพิจารณาอะไรเมื่อต้องเลือกระหว่าง BC7 กับ BC6?

การเลือกวัสดุไม่ควรดูเฉพาะราคา แต่ควรวิเคราะห์หลายปัจจัยร่วมกัน ได้แก่

  • โหลดที่ชิ้นงานต้องรับ
  • ความเร็วในการเคลื่อนที่
  • การหล่อลื่น
  • อุณหภูมิใช้งาน
  • การกัดกร่อน
  • อายุการใช้งานที่ต้องการ
  • งบประมาณโครงการ
  • ค่าใช้จ่ายในการหยุดเครื่อง

การวิเคราะห์เหล่านี้จะช่วยให้เลือกวัสดุได้เหมาะสมที่สุดทั้งด้านประสิทธิภาพและต้นทุน

https://casmetals.com/services/

15. หากไม่แน่ใจว่าจะเลือก BC7 หรือ BC6 สามารถขอคำแนะนำได้หรือไม่?

ได้ ทีมวิศวกรของ CASMETALS สามารถช่วยวิเคราะห์แบบ Drawing ตัวอย่างชิ้นงาน สภาพการใช้งาน และเงื่อนไขการทำงาน เพื่อแนะนำว่าควรเลือก BC6 หรือ BC7 ให้เหมาะสมที่สุด

นอกจากนี้ยังสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการเปลี่ยนวัสดุ (Material Substitution) การลดต้นทุนการผลิต การเพิ่มอายุการใช้งาน และการออกแบบชิ้นงานหล่อใหม่ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น

ติดต่อทีมงานได้ที่

https://casmetals.com/contact/

หรือส่งรายละเอียดเพื่อ ขอใบเสนอราคางานหล่อ ได้ทันทีที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

สอบถามปรึกษางานหล่อโลหะ โทร 065-9559539 CASMETALS โรงหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ
LINE Official CASMETALS ส่งแบบ Drawing ขอใบเสนอราคางานหล่อโลหะและชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
HOT LINE ฝ่ายขาย CASMETALS โทร 081-6444202 ขอราคางานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา งานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม CASMETALS