รับหล่อตัวเรือนและชิ้นส่วนวาล์วสแตนเลส SUS420

คำถามที่พบบ่อย

1. รับหล่อวาล์ว สแตนเลส SUS420 สามารถผลิตชิ้นส่วนอะไรได้บ้าง?

งานรับหล่อวาล์ว สแตนเลส SUS420 สามารถส่งรายละเอียดเพื่อประเมินได้หลายส่วน เช่น ตัวเรือนวาล์ว ฝาครอบวาล์ว จานวาล์ว ชิ้นส่วนรองรับบ่าวาล์ว และชิ้นส่วนภายในที่เกี่ยวข้องกับการเปิด–ปิดหรือควบคุมการไหล อย่างไรก็ตาม ชิ้นส่วนแต่ละตำแหน่งมีหน้าที่ สภาพรับแรง ผิวสัมผัส และข้อกำหนดการประกอบแตกต่างกัน จึงต้องพิจารณาความเหมาะสมเป็นรายชิ้น

ก่อนผลิตควรส่ง Drawing หรือตัวอย่าง พร้อมระบุขนาดสำเร็จ จุดอ้างอิง ผิวซีล ผิวกลึง เกรดวัสดุ สภาพอบชุบ วิธีตรวจสอบ และจำนวนที่ต้องการ หากเป็นตัวเรือนวาล์วที่มีทางไหลภายใน ต้องตรวจรูปทรง ความหนาผนัง หน้าแปลน พื้นที่ติดตั้งบ่าวาล์ว และความเป็นไปได้ในการทำไส้แบบด้วย ไม่ควรประเมินจากน้ำหนักหรือขนาดภายนอกเพียงอย่างเดียว

ศึกษาประเภทและหน้าที่ของชิ้นส่วนวาล์วอุตสาหกรรมเพิ่มเติมได้ที่

https://casmetals.com/industrial-valve-components/

2. สแตนเลส SUS420 เหมาะสำหรับผลิตวาล์วอุตสาหกรรมทุกประเภทหรือไม่?

ไม่ควรสรุปว่าสแตนเลส SUS420 เหมาะกับวาล์วอุตสาหกรรมทุกประเภท เพราะความเหมาะสมขึ้นอยู่กับหน้าที่ของชิ้นส่วน ชนิดของวาล์ว ของไหล อุณหภูมิ ความดัน การกัดกร่อน การกัดเซาะ การสึกหรอ ความถี่ในการเปิด–ปิด และวัสดุของชิ้นส่วนคู่สัมผัส เกรดที่เหมาะกับชิ้นส่วนภายในอาจไม่เหมาะกับตัวเรือนหรือชิ้นส่วนที่รับความดันภายใต้ข้อกำหนดอีกชุดหนึ่ง

ฝ่ายวิศวกรรมควรตรวจด้วยว่าคำว่า SUS420 ใน Drawing หมายถึงมาตรฐานและข้อกำหนดใด ต้องการควบคุมส่วนผสมทางเคมี สภาพอบชุบ ความแข็ง สมบัติเชิงกล หรือการทดสอบประเภทใด หากเป็นการเปลี่ยนวัสดุจากเกรดเดิม ต้องวิเคราะห์สาเหตุความเสียหายและเปรียบเทียบข้อกำหนดอย่างเป็นระบบ ไม่ควรเลือกจากความแข็งหรือคำว่า “สแตนเลส” เพียงปัจจัยเดียว

แนวทางเลือกวัสดุสำหรับวาล์วอุตสาหกรรมสามารถใช้ประกอบการรวบรวมเงื่อนไขก่อนยืนยันเกรดได้ที่

https://casmetals.com/industrial-valve-material-selection/

3. การระบุเพียงคำว่า SUS420 เพียงพอสำหรับสั่งหล่อชิ้นส่วนวาล์วหรือไม่?

การระบุเพียงคำว่า SUS420 ยังไม่เพียงพอสำหรับจัดทำข้อกำหนดการผลิตและตรวจรับชิ้นงานหล่อ เนื่องจากชื่อเกรดที่ปรากฏในแบบเก่า เอกสารจัดซื้อ หรือข้อมูลจากเครื่องจักรเดิมอาจไม่ได้ระบุมาตรฐาน รูปแบบผลิตภัณฑ์ สภาพอบชุบ และเกณฑ์ทดสอบไว้อย่างครบถ้วน นอกจากนี้ เกรดสำหรับผลิตภัณฑ์คนละรูปแบบไม่ควรถูกสรุปว่าใช้แทนกันได้โดยอัตโนมัติ

ข้อมูลที่ควรยืนยันประกอบด้วยชื่อมาตรฐานและเกรดเต็ม ข้อกำหนดส่วนผสม สภาพหลังหล่อหรือหลังอบชุบ สมบัติที่ต้องการ ตำแหน่งเก็บตัวอย่าง วิธีทดสอบ และเอกสารที่ต้องส่งมอบ หากผลิตจากตัวอย่างเก่า ไม่สามารถยืนยันว่าวัสดุเดิมเป็น SUS420 ได้จากรูปลักษณ์ภายนอกเพียงอย่างเดียว ควรมีผลวิเคราะห์หรือเอกสารอ้างอิงที่เพียงพอเมื่อวัสดุมีผลต่อการทำงานและความปลอดภัย

ศึกษาข้อมูลวัสดุ SUS420 สำหรับงานหล่อเพิ่มเติมได้ที่

https://casmetals.com/sus420-stainless-steel-casting/

4. สามารถรับหล่อวาล์ว SUS420 ตาม Drawing ของลูกค้าได้หรือไม่?

สามารถส่ง Drawing ให้ CASMETALS ตรวจสอบความเป็นไปได้ในการรับหล่อวาล์ว สแตนเลส SUS420 ได้ โดยแบบควรแสดงขนาดสำเร็จ จุดอ้างอิง ค่าคลาดเคลื่อน ผิวกลึง ผิวซีล หน้าแปลน รูยึด เกลียว ทางไหลภายใน และตำแหน่งประกอบที่สำคัญอย่างชัดเจน นอกจากนี้ควรระบุเกรดวัสดุ มาตรฐาน สภาพอบชุบ ข้อกำหนดการตรวจสอบ และจำนวนที่ต้องการ

Drawing ที่ใช้ผลิตควรแยกให้ได้ว่าขนาดใดเป็นขนาดหลังหล่อและขนาดใดเป็นขนาดสำเร็จหลังกลึง เพราะการสร้างแบบหล่อจำเป็นต้องพิจารณาเนื้อเผื่อกลึง การหดตัว กระบวนการทำแบบ และวิธีจับยึดชิ้นงาน หากมีแบบประกอบ ควรส่งมาพร้อมแบบชิ้นส่วนเพื่อให้ตรวจความสัมพันธ์ระหว่างตัวเรือน ฝาครอบ จานวาล์ว บ่าวาล์ว และชิ้นส่วนคู่ประกอบ

แนวทางเตรียมข้อมูลสำหรับงานหล่อตามแบบสามารถศึกษาได้ที่

https://casmetals.com/casting-from-drawing/

5. หากไม่มี Drawing สามารถผลิตชิ้นส่วนวาล์ว SUS420 จากตัวอย่างได้หรือไม่?

สามารถส่งชิ้นงานตัวอย่างให้ประเมินการผลิตอะไหล่ทดแทนได้ แต่ต้องตรวจสภาพของตัวอย่างก่อน เพราะวาล์วที่ผ่านการใช้งานอาจเกิดการสึก กัดกร่อน กัดเซาะ บิดงอ แตกร้าว หรือถูกซ่อมแซมมาแล้ว ขนาดที่วัดได้จึงอาจไม่ใช่ขนาดเดิมทั้งหมด การคัดลอกทุกขนาดจากตัวอย่างโดยตรงอาจทำให้ชิ้นงานใหม่ไม่สัมพันธ์กับตำแหน่งประกอบหรือผิวซีล

ลูกค้าควรส่งชิ้นส่วนคู่ประกอบที่เกี่ยวข้อง พร้อมรูปถ่ายหลายมุม รุ่นวาล์ว ขนาดท่อ ทิศทางการไหล ตำแหน่งผิวซีล และข้อมูลความเสียหายเดิม หากมีแบบประกอบ คู่มือเครื่องจักร หรือประวัติการซ่อม ควรส่งมาประกอบการตรวจสอบด้วย การผลิตจากตัวอย่างไม่สามารถยืนยันเกรดเดิม สมบัติเดิม หรือขนาดก่อนสึกได้ทั้งหมดจนกว่าจะมีข้อมูลและการตรวจวิเคราะห์เพียงพอ

ศึกษาข้อควรพิจารณาของการผลิตงานหล่อจากตัวอย่างได้ที่

https://casmetals.com/casting-from-sample/

6. ถ้ามีเพียงตัวเรือนวาล์วเก่าและไม่มีข้อมูลจากผู้ผลิตเดิม ต้องเตรียมอะไรบ้าง?

กรณีมีเพียงตัวเรือนวาล์วเก่า ควรเตรียมชิ้นงานจริง รูปถ่ายหลายมุม ขนาดภายนอกและทางไหล ตำแหน่งหน้าแปลน รูยึด ผิวประกบ พื้นที่ติดตั้งบ่าวาล์ว และชิ้นส่วนคู่ประกอบเท่าที่สามารถจัดหาได้ ควรแจ้งด้วยว่าตัวอย่างผ่านการซ่อม พอก เชื่อม กลึงแก้ไข หรือใช้งานจนเกิดการสึกบริเวณใดบ้าง

ข้อมูลการทำงานมีความสำคัญเช่นเดียวกับตัวอย่าง ได้แก่ ชนิดของวาล์ว ของไหล อุณหภูมิ ความดัน ลักษณะการเปิด–ปิด ชั่วโมงใช้งาน ตำแหน่งติดตั้ง และสาเหตุที่ต้องผลิตใหม่ หากวัสดุเดิมไม่แน่ชัด ไม่ควรระบุ SUS420 จากการคาดเดา ควรกำหนดวิธีตรวจสอบวัสดุหรือให้ฝ่ายวิศวกรรมพิจารณาเกรดจากสภาพใช้งานและข้อกำหนดของระบบก่อน

แนวทางเตรียมงานวาล์วที่ไม่มี Drawing สามารถตรวจสอบเพิ่มเติมได้ที่

https://casmetals.com/industrial-valve-without-drawing/

7. ตัวเรือนวาล์ว SUS420 ต้องพิจารณาอะไรเป็นพิเศษก่อนหล่อ?

ตัวเรือนวาล์วมีทางไหลภายใน ความหนาผนัง หน้าแปลน คอวาล์ว ตำแหน่งรองรับบ่าวาล์ว และจุดรวมเนื้อหลายบริเวณ จึงต้องประเมินทิศทางถอดแบบ การแบ่งแบบ การทำไส้แบบ ตำแหน่งทางวิ่งน้ำโลหะ ระบบป้อน การระบายก๊าซ และพื้นที่สำหรับตัดแต่งหลังหล่อให้สัมพันธ์กับรูปทรงจริง

บริเวณที่มีความหนาเปลี่ยนแปลงมากต้องพิจารณาลำดับการแข็งตัวและความเสี่ยงของการหดตัว ขณะที่ทางไหลภายในต้องมีรูปทรงที่สามารถทำไส้แบบ ยึดไส้แบบ และทำความสะอาดหลังหล่อได้ ผิวหน้าแปลน พื้นที่ติดตั้งบ่าวาล์ว และแนวศูนย์ระหว่างช่องทางไหลกับชุดขับต้องมีข้อมูลอ้างอิงใน Drawing อย่างชัดเจน การออกแบบระบบหล่อจึงไม่ควรใช้รูปแบบเดียวกันกับตัวเรือนวาล์วทุกชนิดหรือทุกขนาด

ข้อมูลเฉพาะเกี่ยวกับการหล่อตัวเรือนวาล์วสามารถศึกษาเพิ่มเติมได้ที่

https://casmetals.com/valve-body-casting/

8. ฝาครอบวาล์วและตัวเรือนวาล์วต้องผลิตพร้อมกันหรือไม่?

ไม่จำเป็นต้องผลิตพร้อมกันทุกกรณี แต่ต้องตรวจความสัมพันธ์ของชิ้นส่วนทั้งสองอย่างละเอียด โดยเฉพาะหน้าแปลนประกบ ตำแหน่งรูยึด แนวศูนย์ พื้นที่ติดตั้งปะเก็นหรือซีล ระยะของก้านวาล์ว และตำแหน่งชิ้นส่วนภายใน หากผลิตฝาครอบใหม่เพื่อประกอบกับตัวเรือนเดิม ควรตรวจสภาพหน้าแปลน รูเกลียว จุดอ้างอิง และการเสียรูปของตัวเรือนเดิมก่อนกำหนดขนาดชิ้นงานใหม่

กรณีผลิตจากตัวอย่างที่ผ่านการใช้งาน ขนาดผิวประกบอาจเปลี่ยนจากการกัดกร่อน การกลึงซ่อม หรือการรั่วซึมในอดีต จึงควรใช้แบบประกอบหรือวัดชิ้นส่วนคู่ประกอบร่วมกัน การเลือกวัสดุของฝาครอบและตัวเรือนต้องตรวจมาตรฐาน สภาพอบชุบ และความเข้ากันได้กับระบบ ไม่ควรสรุปว่าต้องใช้ SUS420 เหมือนกันทุกตำแหน่งโดยไม่มีข้อกำหนดรองรับ

ข้อมูลเกี่ยวกับการผลิตฝาครอบวาล์วตามแบบหรือตัวอย่างอยู่ที่

https://casmetals.com/valve-bonnet-casting/

9. จานวาล์ว SUS420 และบ่าวาล์วต้องตรวจข้อมูลใดก่อนผลิต?

จานวาล์วและบ่าวาล์วเกี่ยวข้องโดยตรงกับการปิดกั้นหรือควบคุมการไหล จึงต้องตรวจรูปทรงผิวสัมผัส แนวศูนย์ ระยะประกอบ วัสดุคู่สัมผัส วิธีการเปิด–ปิด และเกณฑ์การรั่วซึมตามข้อกำหนดของระบบ การระบุเฉพาะเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนายังไม่เพียงพอสำหรับผลิตชิ้นงานที่ต้องประกอบเข้าคู่กัน

ควรแจ้งชนิดวาล์ว ทิศทางการไหล ของไหล อุณหภูมิ ความดัน อนุภาคแข็ง ความถี่ในการทำงาน และลักษณะความเสียหายเดิม หากผิวซีลต้องผ่านการกลึง เจียร หรือทำผิวเพิ่มเติม ต้องระบุขอบเขตงานและเกณฑ์ตรวจรับใน Drawing ไม่ควรสมมติค่าคลาดเคลื่อน ความหยาบผิว หรืออัตราการรั่วโดยไม่มีมาตรฐานหรือข้อกำหนดลูกค้า

ศึกษาประเด็นการผลิตจานวาล์วได้ที่

https://casmetals.com/valve-disc-casting/

สำหรับรายละเอียดของบ่าวาล์วและพื้นที่รองรับบ่าวาล์ว สามารถดูเพิ่มเติมได้ที่

https://casmetals.com/valve-seat-casting/

10. งานหล่อวาล์ว SUS420 ต้องเผื่อกลึงบริเวณใดบ้าง?

ตำแหน่งที่อาจต้องพิจารณาเนื้อเผื่อกลึง ได้แก่ หน้าแปลน ผิวประกบฝาครอบ ช่องติดตั้งบ่าวาล์ว รูเพลา รูสำหรับก้านวาล์ว ผิวซีล รูยึด เกลียว และผิวอ้างอิงสำหรับจับยึด อย่างไรก็ตาม ไม่ควรกำหนดเนื้อเผื่อกลึงด้วยค่าตายตัวสำหรับวาล์วทุกชนิด เพราะต้องพิจารณาขนาด รูปทรง กระบวนการหล่อ ตำแหน่งผิว ความสามารถในการจับงาน และค่าคลาดเคลื่อนของขนาดสำเร็จร่วมกัน

ก่อนเสนอราคาควรทำเครื่องหมายผิวกลึงใน Drawing ให้ชัด พร้อมระบุ Datum และขนาดสำคัญต่อการประกอบ หากมีผิวที่ไม่สามารถจับยึดหรือเข้าถึงด้วยเครื่องมือตามปกติ ต้องแจ้งให้ประเมินล่วงหน้า การแบ่งขอบเขตระหว่างงานหล่อ งานกลึงหยาบ และงานกลึงสำเร็จอย่างชัดเจนช่วยลดความเข้าใจคลาดเคลื่อนในการสั่งผลิต

ศึกษาหลักการกำหนดเนื้อเผื่อกลึงสำหรับงานหล่อได้ที่

https://casmetals.com/machining-allowance-guide/

11. ชิ้นส่วนวาล์ว SUS420 จำเป็นต้องอบชุบทุกชิ้นหรือไม่?

ไม่ควรกำหนดว่าชิ้นส่วนวาล์ว SUS420 ทุกชิ้นต้องใช้อบชุบแบบเดียวกัน เพราะกระบวนการที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับมาตรฐานวัสดุ สมบัติที่ต้องการ รูปทรง ความหนา ตำแหน่งใช้งาน และลำดับการกลึง ลูกค้าควรระบุสภาพวัสดุที่ต้องการหลังผลิต เกณฑ์ความแข็งหรือสมบัติเชิงกล วิธีทดสอบ และตำแหน่งตรวจ หากข้อกำหนดเหล่านี้มีผลต่อการรับมอบ

การอบชุบอาจส่งผลต่อสมบัติของวัสดุ ขนาด การบิดตัว และขั้นตอนการกลึง จึงต้องวางแผนว่าควรกลึงหยาบก่อนหรือหลังอบชุบ และตำแหน่งใดต้องกลึงสำเร็จภายหลัง ไม่ควรใช้ข้อความกว้าง ๆ เช่น “อบให้แข็ง” หรือ “อบตามมาตรฐาน” โดยไม่ระบุมาตรฐาน กระบวนการ และเกณฑ์ยอมรับให้ครบถ้วน

ศึกษาประเด็นที่ควรระบุเมื่อสั่งงานอบชุบได้ที่

https://casmetals.com/heat-treatment-guide/

12. งานหล่อวาล์ว SUS420 สามารถกำหนดการตรวจสอบแบบไม่ทำลายได้หรือไม่?

ลูกค้าสามารถระบุความต้องการตรวจสอบแบบไม่ทำลายหรือ NDT ได้ แต่ต้องกำหนดวิธีตรวจ ตำแหน่งตรวจ ความถี่ และเกณฑ์ยอมรับให้ชัดเจน วิธีตรวจแต่ละประเภทเหมาะกับการค้นหาตำหนิคนละลักษณะและมีข้อจำกัดต่างกัน จึงไม่ควรเขียนเพียงคำว่า “ตรวจ NDT ทุกชิ้น” โดยไม่มีรายละเอียดประกอบ

สำหรับตัวเรือนหรือชิ้นส่วนวาล์ว ควรพิจารณาว่าต้องการตรวจผิว ตรวจบริเวณวิกฤต หรือตรวจภายในชิ้นงาน ตำแหน่งที่รับแรง ผิวซีล บริเวณเปลี่ยนความหนา และพื้นที่ที่ต้องกลึงอาจต้องใช้แผนตรวจต่างกัน หากมีมาตรฐานการตรวจและ Acceptance Criteria ของลูกค้า ควรส่งพร้อม RFQ เพื่อให้ประเมินขอบเขตงาน เครื่องมือ เอกสาร และผลกระทบต่อกระบวนการผลิตก่อนเสนอราคา

ศึกษาภาพรวมการเลือกวิธีตรวจสอบ NDT สำหรับงานหล่อได้ที่

https://casmetals.com/ndt-inspection-guide/

13. ควรควบคุมคุณภาพงานหล่อตัวเรือนและชิ้นส่วนวาล์ว SUS420 อย่างไร?

แผนควบคุมคุณภาพควรเริ่มจาก Drawing และข้อกำหนดที่ตกลงกัน ไม่ควรตรวจเฉพาะขนาดภายนอกหลังผลิตเท่านั้น ประเด็นที่อาจต้องควบคุมประกอบด้วยวัสดุ สภาพอบชุบ ขนาดสำคัญ ผิวกลึง ตำแหน่งรู แนวศูนย์ หน้าแปลน ผิวซีล ลักษณะภายนอก และการตรวจเพิ่มเติมตามข้อกำหนดของลูกค้า

ฝ่ายจัดซื้อควรระบุว่าต้องการตรวจรายการใด ตรวจทุกชิ้นหรือสุ่มตรวจ ใช้เครื่องมือหรือวิธีใด และต้องการเอกสารอะไรประกอบการส่งมอบ หากมีแบบหลาย Revision ต้องยืนยันฉบับที่ใช้ผลิตและฉบับที่ใช้ตรวจให้ตรงกัน การควบคุมคุณภาพที่มีเกณฑ์ชัดเจนช่วยลดความขัดแย้งระหว่างความคาดหวังของผู้ซื้อกับขอบเขตที่ผู้ผลิตเสนอราคา โดยเฉพาะชิ้นส่วนวาล์วที่มีผิวประกอบและทางไหลซับซ้อน

แนวทางวางแผนตรวจสอบและควบคุมคุณภาพงานหล่อสามารถศึกษาได้ที่

https://casmetals.com/quality-control-guide/

14. ต้องส่งข้อมูลอะไรเพื่อขอราคารับหล่อวาล์ว สแตนเลส SUS420?

ข้อมูลพื้นฐานที่ควรส่งประกอบด้วย Drawing หรือชิ้นงานตัวอย่าง ชื่อชิ้นส่วน ชนิดวาล์ว ขนาดสำเร็จ จำนวนที่ต้องการ เกรดและมาตรฐานวัสดุ ขอบเขตงานกลึง สภาพอบชุบ และข้อกำหนดการตรวจสอบ หากมีแบบประกอบ ควรส่งเพื่อแสดงความสัมพันธ์ระหว่างตัวเรือน ฝาครอบ จานวาล์ว บ่าวาล์ว และชิ้นส่วนคู่ประกอบ

ข้อมูลการใช้งานควรระบุชนิดของของไหล อุณหภูมิ ความดัน ความเข้มข้นของสารเคมี อนุภาคแข็ง ความถี่ในการเปิด–ปิด และสาเหตุความเสียหายของชิ้นงานเดิม หากเป็นงานทดแทนอะไหล่นำเข้าหรือวาล์วรุ่นเก่า ควรส่งรูปถ่ายป้ายเครื่อง รุ่นวาล์ว ประวัติการซ่อม และจุดที่เคยเกิดปัญหา ข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้ประเมินความเป็นไปได้และลดการตั้งสมมติฐานที่อาจไม่ตรงกับงานจริง

ใช้รายการตรวจสอบ RFQ สำหรับวาล์วอุตสาหกรรมเพื่อรวบรวมข้อมูลก่อนส่งเสนอราคาได้ที่

https://casmetals.com/industrial-valve-rfq-checklist/

15. ขั้นตอนสั่งผลิตตัวเรือนและชิ้นส่วนวาล์ว SUS420 กับ CASMETALS เป็นอย่างไร?

ขั้นแรกควรส่ง Drawing รูปถ่าย หรือตัวอย่างจริง พร้อมข้อมูลวัสดุ ขนาด จำนวน ผิวกลึง สภาพอบชุบ วิธีตรวจสอบ และสภาพการใช้งาน CASMETALS จะใช้ข้อมูลเหล่านี้ประเมินความเป็นไปได้ของรูปทรง การทำแบบหล่อ การทำไส้แบบ ระบบหล่อ งานกลึง และขอบเขตการตรวจสอบ หากข้อมูลบางส่วนยังไม่ครบ อาจต้องยืนยันขนาด จุดอ้างอิง วัสดุ หรือเกณฑ์รับมอบก่อนจัดทำข้อเสนอ

หลังจากตกลงรายละเอียดแล้ว ควรยืนยัน Drawing Revision ขอบเขตการผลิต จำนวน เอกสารที่ต้องส่ง และเงื่อนไขตรวจรับให้ตรงกัน การรับผลิตจริงขึ้นอยู่กับขนาด รูปทรง จำนวน งานกลึง และข้อกำหนดของชิ้นงานแต่ละรายการ จึงไม่ควรสรุปราคา ระยะเวลาผลิต หรือความเหมาะสมจากชื่อชิ้นส่วนเพียงอย่างเดียว

ดูขั้นตอนการเตรียมข้อมูลและการสั่งผลิตได้ที่

https://casmetals.com/how-to-order/

เมื่อต้องการให้ตรวจสอบงานรับหล่อวาล์ว สแตนเลส SUS420 และเสนอราคา สามารถส่งรายละเอียดผ่านหน้าขอใบเสนอราคาได้ที่

https://casmetals.com/request-for-quote/