banner bg

รับหล่อดัสต์คอลเลคเตอร์พาร์ท (Dust Collector Parts)

รับผลิตชิ้นส่วนดัสต์คอลเลคเตอร์ตามแบบและตัวอย่างเดิม สำหรับระบบกำจัดฝุ่นอุตสาหกรรม

ระบบดักฝุ่นหรือ Dust Collector เป็นอุปกรณ์สำคัญในโรงงานอุตสาหกรรมหลายประเภท ไม่ว่าจะเป็นโรงงานปูนซีเมนต์ โรงงานเหล็ก โรงงานอาหาร โรงงานไม้ โรงงานกระดาษ โรงไฟฟ้า โรงงานเคมี และโรงงานผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรมต่าง ๆ โดยมีหน้าที่รวบรวมฝุ่นละออง อนุภาค และสิ่งปนเปื้อนจากกระบวนการผลิต เพื่อช่วยรักษาคุณภาพอากาศ ลดการสึกหรอของเครื่องจักร และเพิ่มความปลอดภัยภายในโรงงาน

อย่างไรก็ตาม ชิ้นส่วนภายใน Dust Collector หลายประเภทต้องทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีสูง ฝุ่นกัดกร่อน อุณหภูมิสูง หรือสัมผัสกับสารเคมี ส่งผลให้เกิดการสึกหรอ แตกหัก หรือเสียหายตามอายุการใช้งาน

CASMETALS รับหล่อดัสต์คอลเลคเตอร์พาร์ทตามแบบ Drawing และตัวอย่างชิ้นงานเดิม รองรับการผลิตทั้งงาน OEM อะไหล่ทดแทน และงาน Reverse Engineering สำหรับชิ้นส่วนที่เลิกผลิตหรือไม่มีแบบวิศวกรรม

สอบถามปรึกษางานหล่อโลหะ โทร 065-9559539 CASMETALS โรงหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ
LINE Official CASMETALS ส่งแบบ Drawing ขอใบเสนอราคางานหล่อโลหะและชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
HOT LINE ฝ่ายขาย CASMETALS โทร 081-6444202 ขอราคางานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา งานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม CASMETALS

ดัสต์คอลเลคเตอร์พาร์ทคืออะไร

Dust Collector Parts คือชิ้นส่วนต่าง ๆ ที่ใช้ภายในระบบดักฝุ่นอุตสาหกรรม ซึ่งประกอบด้วยอุปกรณ์จำนวนมากที่ต้องรองรับการไหลของอากาศ ฝุ่น และแรงดันภายในระบบ

ชิ้นส่วนที่นิยมผลิตด้วยกระบวนการหล่อ ได้แก่

  • ตัวเรือนพัดลมดูดฝุ่น
  • ใบพัดพัดลมอุตสาหกรรม
  • Fan Housing
  • Dust Collector Housing
  • Airlock Housing
  • Rotary Valve Housing
  • Rotary Airlock Rotor
  • Cyclone Body
  • Hopper Components
  • Damper Components
  • Valve Body
  • Wear Liner
  • Inspection Cover
  • Bearing Housing
  • Pulley และ Sprocket

หลายชิ้นส่วนมีรูปทรงซับซ้อนและต้องการความแข็งแรงสูง จึงเหมาะกับการผลิตด้วยกระบวนการหล่อโลหะ

ชิ้นส่วน Dust Collector ที่นิยมสั่งผลิตใหม่

ใบพัดพัดลมดูดฝุ่น

เป็นชิ้นส่วนที่ทำงานหนักที่สุดภายในระบบ โดยต้องสัมผัสฝุ่นตลอดเวลา ทำให้เกิด Abrasion และ Erosion อย่างต่อเนื่อง

สามารถเลือกวัสดุได้ตามลักษณะงาน เช่น

  • FC250
  • FC300
  • FCD500
  • FCD600
  • SUS304
  • SUS316
  • Duplex 2205
  • SCMnH11
  • SCMnH21
  • CR2828

Rotary Airlock Rotor

ใช้ควบคุมการปล่อยฝุ่นจาก Hopper ลงสู่ระบบลำเลียง

ปัญหาที่พบบ่อย ได้แก่

  • ครีบสึกหรอ
  • เพลาเสียหาย
  • โรเตอร์ไม่สมดุล
  • แตกจากการกระแทกของวัสดุ

สามารถผลิตใหม่จากตัวอย่างเดิมได้

https://casmetals.com/rotary-airlock-casting/

Rotary Valve Components

วาล์วโรตารี่เป็นอุปกรณ์สำคัญในระบบลำเลียงผงและฝุ่น

ชิ้นส่วนที่ผลิตได้ เช่น

  • Rotor
  • End Plate
  • Valve Body
  • Housing
  • Cover

https://casmetals.com/rotary-valve-casting/

Cyclone Dust Collector Components

Cyclone Separator ใช้แยกฝุ่นออกจากกระแสอากาศ

ชิ้นส่วนที่นิยมผลิตใหม่

  • Cyclone Body
  • Cone Section
  • Inlet Housing
  • Outlet Housing
  • Wear Plate

ปัญหาที่พบในชิ้นส่วน Dust Collector

การสึกหรอจากฝุ่น (Abrasive Wear)

เกิดจากฝุ่นที่มีความแข็งสูง เช่น

  • Silica
  • Fly Ash
  • Cement Dust
  • Sand
  • Metal Powder

ทำให้ผิวชิ้นงานบางลงอย่างรวดเร็ว

การกัดกร่อนจากสารเคมี

พบในอุตสาหกรรม

  • เคมี
  • ปิโตรเคมี
  • อาหาร
  • บำบัดน้ำเสีย

วัสดุที่เหมาะสมอาจเป็น

  • SUS316
  • SUS316L
  • Duplex 2205

https://casmetals.com/stainless-steel-casting-1/

การสั่นสะเทือนสูง

มักเกิดกับ

  • Fan Impeller
  • Rotary Rotor
  • Pulley

หากสมดุลไม่ดีจะส่งผลต่อ

  • แบริ่ง
  • เพลา
  • มอเตอร์

และทำให้อายุการใช้งานลดลง

การแตกร้าวจากความล้า

เกิดจากการทำงานต่อเนื่องหลายปี

พบใน

  • Housing
  • Cover
  • Rotor
  • Damper

การวิเคราะห์ Failure Analysis ก่อนผลิตใหม่จะช่วยลดปัญหาเดิมที่เกิดซ้ำ

https://casmetals.com/custom-casting/

ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS420 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS431 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr Ni และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS440 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสหล่อ SUS630 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr Ni Cu Nb และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS และ ASTM
ตารางส่วนผสมทางเคมีสแตนเลสดูเพล็กซ์ DUPLEX 2205 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า C Mn Si Cr Ni Mo N และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน ASTM และ UNS

การเลือกวัสดุสำหรับ Dust Collector Parts

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมมีผลโดยตรงต่ออายุการใช้งาน

งานทั่วไป

วัสดุแนะนำ

  • FC250
  • FC300

เหมาะสำหรับงานฝุ่นทั่วไปและต้นทุนไม่สูง

https://casmetals.com/gray-cast-iron-casting/

งานรับแรงกระแทก

วัสดุแนะนำ

  • FCD500
  • FCD600
  • FCD700

มีความเหนียวและทนแรงกระแทกดีกว่าเหล็กหล่อเทา

https://casmetals.com/ductile-iron-casting/

งานกัดกร่อน

วัสดุแนะนำ

  • SUS304
  • SUS316
  • SUS316L

เหมาะกับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและสารเคมี

https://casmetals.com/stainless-steel-casting-1/

งานสึกหรอรุนแรง

วัสดุแนะนำ

  • SCMnH11
  • SCMnH21
  • CR2828

เหมาะกับระบบที่มีฝุ่นและวัสดุแข็งปริมาณมาก

https://casmetals.com/scmnh11-steel-casting/

https://casmetals.com/scmnh21-steel-casting/

https://casmetals.com/cr2828-cast-steel/

ไม่มี Drawing สามารถผลิตได้หรือไม่

หลายโรงงานประสบปัญหาเดียวกันคือ

  • ไม่มีแบบวิศวกรรม
  • ผู้ผลิตเดิมเลิกกิจการ
  • อะไหล่นำเข้าหยุดผลิต
  • เครื่องจักรมีอายุเกิน 20 ปี

CASMETALS สามารถผลิตชิ้นงานจาก

  • ตัวอย่างเดิม
  • ชิ้นงานแตกหัก
  • ภาพถ่าย
  • ขนาดหน้างาน
  • แบบสเก็ตช์

พร้อมบริการ Reverse Engineering เพื่อสร้างแบบสำหรับการผลิตใหม่

https://casmetals.com/custom-casting-drawing/

ต้องการผลิต Dust Collector Parts ตามแบบ?

ส่ง Drawing, PDF หรือรูปตัวอย่างชิ้นงานเพื่อให้ทีมวิศวกรประเมินการผลิตได้ที่

ขอใบเสนอราคา
https://casmetals.com/request-for-quote/

สอบถามปรึกษางานหล่อโลหะ โทร 065-9559539 CASMETALS โรงหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ
LINE Official CASMETALS ส่งแบบ Drawing ขอใบเสนอราคางานหล่อโลหะและชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
HOT LINE ฝ่ายขาย CASMETALS โทร 081-6444202 ขอราคางานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา งานหล่อทองเหลือง บรอนซ์ อลูมิเนียม เหล็กหล่อ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม CASMETALS

ขั้นตอนการสั่งผลิต Dust Collector Parts

เริ่มจากการส่งข้อมูลพื้นฐานของชิ้นงาน เช่น รูปถ่าย Drawing ขนาด วัสดุเดิม และจำนวนที่ต้องการผลิต ทีมงานจะวิเคราะห์ความเหมาะสมของวัสดุ กระบวนการหล่อ และการขึ้นรูปทางกลก่อนเสนอราคา

เมื่อได้รับการยืนยันการผลิต จะเข้าสู่ขั้นตอนการสร้างแบบหล่อ หล่อโลหะ ตกแต่งชิ้นงาน กลึง CNC ตรวจสอบมิติ และส่งมอบตามข้อกำหนดของลูกค้า

รองรับวัสดุหล่อหลากหลายประเภท

เหล็กหล่อ

  • FC150
  • FC200
  • FC250
  • FC300
  • FC350

เหล็กเหนียว

  • FCD400
  • FCD450
  • FCD500
  • FCD600
  • FCD700
  • FCD800

สแตนเลส

  • SUS304
  • SUS316
  • SUS316L
  • SUS410
  • SUS420
  • SUS431
  • SUS440
  • SUS630
  • Duplex 2205

เหล็กหล่อพิเศษ

  • SC42
  • SC46
  • SC49
  • SCW480
  • SCM440
  • SNCM439
  • SKD11
  • SKD61
  • SCMnH11
  • SCMnH21
  • CR2828

ทองเหลืองและบรอนซ์

  • BC2
  • BC3
  • BC6
  • BC7
  • ALBC2
  • ALBC3
  • SAE660
  • C86200
  • C86300

ทำไมต้องเลือก CASMETALS

CASMETALS มีประสบการณ์ด้านงานหล่ออะไหล่อุตสาหกรรมและ OEM Casting รองรับทั้งงานผลิตใหม่ งานทดแทน และงาน Reverse Engineering สำหรับชิ้นส่วน Dust Collector ที่มีความซับซ้อน โดยสามารถผลิตตามแบบหรือตัวอย่างเดิม พร้อมให้คำแนะนำด้านวัสดุ การวิเคราะห์ความเสียหาย และการปรับปรุงอายุการใช้งานของชิ้นงานให้เหมาะกับสภาพการใช้งานจริง

ขอใบเสนอราคา (RFQ)

ส่งแบบ Drawing หรือรูปถ่ายชิ้นงานเพื่อประเมินราคาได้ที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

หรือสอบถามทีมงานผ่าน LINE Official

https://line.me/ti/p/~@casmetals

ตารางส่วนผสมทางเคมีอลูมิเนียมหล่อ AC4C สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า Si Mg Fe Cu Zn และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS
ตารางส่วนผสมทางเคมีอลูมิเนียมหล่อ A356 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า Si Mg Fe Cu Zn และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน Aluminum Casting
ตารางส่วนผสมทางเคมีอลูมิเนียมหล่อ AC7A สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า Mg Si Fe Cu Zn และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน JIS
ตารางส่วนผสมทางเคมีอลูมิเนียมหล่อ ADC12 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า Si Cu Fe Zn Mg Mn และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน Aluminum Die Casting Alloy
ตารางส่วนผสมทางเคมีอลูมิเนียมอัลลอย AL5083 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า Mg Mn Si Fe Cu Zn และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน Aluminum Alloy
ตารางส่วนผสมทางเคมีอลูมิเนียมอัลลอย AL6061 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า Mg Si Cu Cr Fe Zn และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน Aluminum Alloy
ตารางส่วนผสมทางเคมีอลูมิเนียมอัลลอย AL7075 สำหรับงานอุตสาหกรรม แสดงค่า Zn Mg Cu Cr และองค์ประกอบทางเคมีตามมาตรฐาน Aluminum Alloy

สรุปDust Collector Parts

Dust Collector Parts เป็นชิ้นส่วนสำคัญในระบบกำจัดฝุ่นของโรงงานอุตสาหกรรม ซึ่งต้องเผชิญกับการสึกหรอ การกัดกร่อน และการทำงานต่อเนื่องตลอดเวลา การเลือกวัสดุที่เหมาะสมและการออกแบบที่ถูกต้องสามารถช่วยลด Downtime และยืดอายุการใช้งานของระบบได้อย่างมีนัยสำคัญ

CASMETALS รับหล่อดัสต์คอลเลคเตอร์พาร์ททุกประเภทตามแบบและตัวอย่างเดิม รองรับวัสดุหลากหลายชนิด พร้อมบริการ Reverse Engineering และงาน CNC Machining ครบวงจรสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมทั่วประเทศไทย

ติดต่อทีมงาน CASMETALS

RFQ:
https://casmetals.com/request-for-quote/

LINE Official:
https://line.me/ti/p/~@casmetals

FAQ: รับหล่อดัสต์คอลเลคเตอร์พาร์ท (Dust Collector Parts)

1. Dust Collector Parts คือชิ้นส่วนอะไรบ้าง?

Dust Collector Parts คือชิ้นส่วนที่ใช้ในระบบดักฝุ่นอุตสาหกรรม เช่น ตัวเรือนพัดลมดูดฝุ่น ใบพัดพัดลม Rotary Airlock Rotor Rotary Valve Housing Cyclone Body Hopper Components Damper Components Bearing Housing และชิ้นส่วนสึกหรอภายในระบบ โดยหลายชิ้นส่วนสามารถผลิตด้วยกระบวนการหล่อโลหะเพื่อให้ได้รูปทรงซับซ้อนและความแข็งแรงสูง

2. CASMETALS รับผลิตชิ้นส่วน Dust Collector จากแบบ Drawing หรือไม่?

รับผลิตทั้งจากแบบ Drawing ไฟล์ CAD แบบ 2D แบบ 3D และข้อมูลทางวิศวกรรมอื่น ๆ โดยสามารถวิเคราะห์กระบวนการผลิต วัสดุ และการกลึง CNC เพื่อให้ชิ้นงานตรงตามความต้องการของลูกค้า

https://casmetals.com/custom-casting-drawing/

3. หากไม่มี Drawing สามารถผลิตชิ้นส่วน Dust Collector ได้หรือไม่?

สามารถผลิตได้ โดยใช้วิธี Reverse Engineering จากตัวอย่างชิ้นงานเดิม ชิ้นส่วนที่แตกหัก ภาพถ่าย หรือการวัดขนาดจากหน้างาน ทีมงานจะสร้างแบบเพื่อใช้ในการผลิตใหม่และเก็บเป็นข้อมูลสำหรับการสั่งผลิตในอนาคต

https://casmetals.com/custom-casting/

4. ชิ้นส่วน Dust Collector ที่นิยมสั่งผลิตใหม่มากที่สุดคืออะไร?

ชิ้นส่วนที่มีการสั่งผลิตใหม่บ่อย ได้แก่ ใบพัดพัดลมดูดฝุ่น Rotary Airlock Rotor Rotary Valve Housing Fan Housing Cyclone Components และ Wear Liner เนื่องจากเป็นชิ้นส่วนที่สัมผัสฝุ่นและแรงเสียดสีตลอดเวลา

5. สามารถผลิต Rotary Airlock Rotor ได้หรือไม่?

สามารถผลิตได้ทั้ง Rotor แบบเปิดและแบบปิด รวมถึงชิ้นส่วน Housing และ End Plate โดยสามารถผลิตจากตัวอย่างเดิมหรือแบบ Drawing พร้อมปรับปรุงวัสดุเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน

https://casmetals.com/rotary-airlock-casting/

6. สามารถผลิต Rotary Valve Components ได้หรือไม่?

สามารถผลิตได้ทั้ง Valve Body Rotor Housing Cover และชิ้นส่วนประกอบอื่น ๆ ที่ใช้ในระบบลำเลียงผง วัสดุเม็ด และฝุ่นอุตสาหกรรม

https://casmetals.com/rotary-valve-casting/

7. วัสดุใดเหมาะกับ Dust Collector Parts มากที่สุด?

ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน หากเป็นงานทั่วไปนิยมใช้ FC250 หรือ FC300 หากต้องรับแรงกระแทกนิยมใช้ FCD500 หรือ FCD600 ส่วนงานกัดกร่อนนิยมใช้ SUS304 SUS316 หรือ Duplex 2205 และงานสึกหรอรุนแรงนิยมใช้ SCMnH11 SCMnH21 หรือ CR2828

8. FC250 กับ FCD500 แตกต่างกันอย่างไร?

FC250 เป็นเหล็กหล่อเทาที่มีต้นทุนต่ำและกลึงง่าย ส่วน FCD500 เป็นเหล็กหล่อเหนียวที่มีความแข็งแรงและทนแรงกระแทกสูงกว่า จึงเหมาะกับชิ้นส่วนที่รับโหลดและการสั่นสะเทือนมากกว่า

https://casmetals.com/gray-cast-iron-casting/

https://casmetals.com/ductile-iron-casting/

9. Dust Collector Parts ที่ใช้งานกับสารเคมีควรเลือกวัสดุอะไร?

หากมีความชื้นหรือสารเคมีควรเลือก SUS316 หรือ SUS316L เพราะมีความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนดีกว่า SUS304 และช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบ

https://casmetals.com/stainless-steel-casting-1/

10. หากชิ้นงานเดิมแตกหักสามารถผลิตใหม่ได้หรือไม่?

สามารถทำได้ แม้ว่าชิ้นงานจะเสียหายบางส่วนก็ตาม ทีมงานสามารถวิเคราะห์รูปทรงเดิมและสร้างแบบใหม่เพื่อใช้ในการผลิตทดแทนได้

11. สามารถปรับปรุงวัสดุให้ดีกว่าของเดิมได้หรือไม่?

สามารถทำได้ โดยจะวิเคราะห์สาเหตุการเสียหายเดิม เช่น การสึกหรอ การกัดกร่อน หรือแรงกระแทก แล้วเลือกวัสดุที่เหมาะสมกว่าเพื่อยืดอายุการใช้งานของชิ้นงาน

https://casmetals.com/material-selection-guide/

12. สามารถผลิต Fan Housing และ Dust Collector Housing ขนาดใหญ่ได้หรือไม่?

สามารถผลิตได้ทั้งขนาดเล็ก กลาง และขนาดใหญ่ โดยเลือกวัสดุและกระบวนการผลิตให้เหมาะกับน้ำหนัก แรงดัน และสภาพแวดล้อมของการใช้งานจริง

13. สามารถผลิตชิ้นส่วนแบบจำนวน 1 ชิ้นได้หรือไม่?

สามารถผลิตได้ โดยเฉพาะงานอะไหล่เครื่องจักร OEM งานซ่อมบำรุง และงานฉุกเฉินที่ต้องการเปลี่ยนอะไหล่เฉพาะจุด

https://casmetals.com/fast-casting-service/

14. ต้องใช้เวลาผลิตนานเท่าไร?

ระยะเวลาผลิตขึ้นอยู่กับขนาดชิ้นงาน ความซับซ้อน วัสดุ และจำนวนที่สั่งผลิต โดยทั่วไปจะเริ่มจากการประเมินแบบและเสนอระยะเวลาผลิตก่อนเริ่มงาน

15. สามารถกลึง CNC หลังการหล่อได้หรือไม่?

สามารถดำเนินการได้ครบวงจร ตั้งแต่งานหล่อ งานกลึง CNC งานเจาะ งานกัด และการตรวจสอบมิติ เพื่อให้พร้อมติดตั้งใช้งาน

https://casmetals.com/machine-parts-casting/

16. สามารถวิเคราะห์สาเหตุความเสียหายก่อนผลิตใหม่ได้หรือไม่?

สามารถวิเคราะห์ Failure Analysis ได้ เพื่อหาสาเหตุที่แท้จริงของการเสียหาย เช่น Abrasion Erosion Corrosion Fatigue หรือ Misalignment และนำข้อมูลไปใช้ปรับปรุงชิ้นงานรุ่นใหม่

https://casmetals.com/custom-casting/

17. ต้องเตรียมข้อมูลอะไรบ้างก่อนขอราคา Dust Collector Parts?

ข้อมูลที่ควรเตรียม ได้แก่

  • Drawing หรือแบบวิศวกรรม
  • รูปถ่ายชิ้นงาน
  • วัสดุเดิม
  • น้ำหนักโดยประมาณ
  • จำนวนที่ต้องการผลิต
  • สภาพการใช้งาน
  • ระยะเวลาที่ต้องการรับสินค้า

ข้อมูลที่ครบถ้วนจะช่วยให้การเสนอราคามีความแม่นยำมากขึ้น

https://casmetals.com/request-for-quote/

18. ขอใบเสนอราคาชิ้นส่วน Dust Collector Parts ได้อย่างไร?

สามารถส่ง Drawing รูปถ่าย หรือรายละเอียดชิ้นงานมายังทีมงาน CASMETALS เพื่อประเมินราคาและความเป็นไปได้ในการผลิต โดยทีมงานจะช่วยวิเคราะห์วัสดุ กระบวนการผลิต และแนวทางลดต้นทุนให้เหมาะสมกับการใช้งาน

ส่ง RFQ ได้ที่

https://casmetals.com/request-for-quote/

หรือสอบถามผ่าน LINE Official

https://line.me/ti/p/~@casmetals