โรงหล่อ C90700 / PBC2 สำหรับงานอุตสาหกรรม
ผลิตงานหล่อ Bronze คุณภาพสูง สำหรับบู๊ช แบริ่ง เฟือง วาล์ว และอะไหล่เครื่องจักร รองรับงานตามแบบ Drawing และงานสั่งผลิต OEM
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
C90700 / PBC2 คืออะไร
C90700 หรือ PBC2 คือโลหะกลุ่ม Tin Bronze / Phosphor Bronze สำหรับงานหล่อ มีส่วนผสมหลักคือ ทองแดง + ดีบุก + ฟอสฟอรัส จุดเด่นคือ ทนสึกหรอ รับแรงกดได้ดี ทนการกัดกร่อน และเหมาะกับงานบูช แบริ่ง เฟือง และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีการเสียดสี
ในระบบมาตรฐานสากล C90700 มักพบในกลุ่ม ASTM B505 / SAE 65 Tin Bronze ส่วน PBC2 เป็นเกรดตามมาตรฐานญี่ปุ่น JIS สำหรับ Phosphor Bronze Castings
วัสดุ Bronze Bushing และ Bronze Casting สำหรับงานเครื่องจักร
C93700 LBC3 Leaded Bronze Casting
บรอนซ์ผสมตะกั่วสำหรับงานความเร็วรอบสูง ให้คุณสมบัติหล่อลื่นและลดการสึกหรอได้ดี
C86200 HBsC3 High Strength Brass Casting
ทองเหลืองแรงสูงสำหรับงานรับโหลดหนัก งานเฟือง และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอ
C83600 BC6 Bronze Bushing Casting
บรอนซ์ลายเสือยอดนิยมสำหรับงานบู๊ช แบริ่ง และปลอกเพลา ให้ความลื่นและทนสึกหรอสูงในงานอุตสาหกรรม
CuSn1 Bronze Alloy
ทองแดงผสมดีบุกสำหรับงานไฟฟ้า งานอุตสาหกรรม และชิ้นส่วนที่ต้องการค่าการนำไฟฟ้าและความแข็งแรงที่ดี
C95800 ALBC3 Aluminum Bronze Casting
อลูมิเนียมบรอนซ์เกรดแรงสูงสำหรับงานวาล์ว ปั๊ม ใบพัด และงานเครื่องจักรทางทะเล
ตารางค่าเคมี C90700 / PBC2
C90700 ตามแนว ASTM / UNS
| ธาตุ | ช่วงโดยประมาณ |
|---|---|
| Copper, Cu | 88.0–90.0% |
| Tin, Sn | 10.0–12.0% |
| Lead, Pb | ≤ 0.50% |
| Zinc, Zn | ≤ 0.50% |
| Iron, Fe | ≤ 0.15% |
| Phosphorus, P | ≤ 0.30% |
| Nickel, Ni | ≤ 0.50% |
| Aluminum, Al | ≤ 0.005% |
| Sulfur, S | ≤ 0.05% |
| Antimony, Sb | ≤ 0.20% |
| Silicon, Si | ≤ 0.005% |
ข้อมูลอ้างอิงจาก Copper Development Association ระบุ C90700 มี Cu 88–90% และ Sn 10–12% เป็นองค์ประกอบหลัก
PBC2 ตามแนว JIS H5113
| ธาตุ | ช่วงโดยประมาณ |
|---|---|
| Copper, Cu | 87.0–91.0% |
| Tin, Sn | 9.0–12.0% |
| Phosphorus, P | 0.05–0.20% |
| Lead, Pb | ≤ 0.30% |
| Zinc, Zn | ≤ 0.30% |
| Iron, Fe | ≤ 0.20% |
| Nickel, Ni | ≤ 1.00% |
| Silicon, Si | ≤ 0.01% |
| Aluminum, Al | ≤ 0.01% |
| Antimony, Sb | ≤ 0.05% |
PBC2 ตาม JIS ถูกจัดเป็น Phosphor Bronze Castings โดยมี Sn 9–12% และ P 0.05–0.20%
คุณสมบัติทางกลโดยประมาณ
| คุณสมบัติ | ค่าโดยประมาณ |
|---|---|
| Tensile Strength | 276–305 MPa |
| Yield Strength | 150–172 MPa |
| Elongation | 10–25% |
| Hardness | ประมาณ 80–102 HB |
| Density | ประมาณ 8.77 g/cm³ |
| Melting Range | ประมาณ 831–999°C |
ค่าคุณสมบัติอาจเปลี่ยนตามวิธีหล่อ ขนาดชิ้นงาน และการควบคุมโครงสร้างเนื้อโลหะ โดยข้อมูลอ้างอิงระบุ C90700 มี Tensile Strength ประมาณ 305 MPa, Yield Strength ประมาณ 150 MPa และ Hardness ประมาณ 80 HB อีกแหล่งระบุค่าตาม ASTM B505 ประมาณ Tensile 276 MPa, Yield 172 MPa และ Hardness 102 HB
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
จุดเด่นของ C90700 / PBC2
1. ทนการสึกหรอดีมาก
เหมาะกับงานที่มีการเสียดสี เช่น บูช แบริ่ง เฟือง และแผ่นรองรับแรง
2. รับแรงกดและแรงกระแทกได้ดี
ดีบุกในเนื้อบรอนซ์ช่วยเพิ่มความแข็งแรง ทำให้เหมาะกับงานโหลดสูง ความเร็วต่ำถึงปานกลาง
3. ทนการกัดกร่อนได้ดี
เหมาะกับงานอุตสาหกรรมทั่วไป งานปั๊ม วาล์ว และบางงานที่เกี่ยวข้องกับน้ำหรือความชื้น
4. เหมาะกับงานหล่อมากกว่างานรีด/ดัด
C90700/PBC2 เป็นเกรดที่นิยมใช้ในรูปแบบ หล่อทราย หล่อเหวี่ยง และหล่อต่อเนื่อง
5. กลึงแต่งได้ดีพอสมควร
สามารถนำไปกลึง กัด เจาะ คว้าน ทำร่องน้ำมัน หรือทำผิวสัมผัสสำหรับงานบูชได้
ใช้งานเกี่ยวกับอะไร
C90700 / PBC2 เหมาะกับชิ้นส่วนที่ต้องการ ความแข็งแรง + ทนเสียดสี + รับน้ำหนัก + อายุใช้งานยาว
ตัวอย่างงานที่นิยมใช้:
| ประเภทงาน | ตัวอย่างชิ้นงาน |
|---|---|
| งานบูช | บูชเครื่องจักร, บูชเพลา, บูชแขนกล |
| งานแบริ่ง | Bearing bush, Sleeve bearing, Thrust bearing |
| งานเฟือง | เฟืองบรอนซ์, Worm gear, Gear blank |
| งานปั๊มและวาล์ว | Valve body, Pump component, Impeller |
| งานเครื่องจักรหนัก | แผ่นรองลื่น, Wear plate, Slide block |
| งานโครงสร้างเคลื่อนที่ช้า | Bridge bearing, Turntable bearing |
C90700 ถูกใช้ในงาน gears, high-strength bushings, bearings, pump impellers, piston rings, steam fittings และ valve bodies โดยเฉพาะงานโหลดสูง ความเร็วต่ำ หรือการเคลื่อนที่เป็นช่วง ๆ
เหมาะกับสภาพงานแบบไหน
เหมาะมากกับงาน:
- รับแรงกดสูง
- เคลื่อนที่ช้า หรือความเร็วรอบไม่สูงมาก
- มีแรงเสียดสีต่อเนื่อง
- ต้องการความทนสึกหรอมากกว่าทองเหลืองทั่วไป
- ต้องการบูชหรือแบริ่งที่อายุใช้งานนาน
- ต้องการวัสดุที่ทนการกัดกร่อนได้ดีกว่าเหล็กทั่วไป
ไม่เหมาะกับงาน:
- งานที่ต้องการความเร็วรอบสูงมากโดยไม่มีระบบหล่อลื่น
- งานที่ต้องการน้ำหนักเบา
- งานที่ต้องการการเชื่อมเป็นหลัก
- งานที่ต้องการความนำไฟฟ้าสูงแบบทองแดงบริสุทธิ์
| ส่งแบบประเมินราคา | ADD LINE ส่ง Drawing | โทรปรึกษาทีมงาน | โทรฝ่ายขาย |
FAQ – C90300 / BC2 Bronze Casting
C90700 หรือ PBC2 คือโลหะประเภทอะไร?
C90700 หรือ PBC2 คือโลหะกลุ่ม Tin Bronze / Phosphor Bronze สำหรับงานหล่อ โดยมีส่วนผสมหลักคือทองแดง (Copper) และดีบุก (Tin) พร้อมเติมฟอสฟอรัส (Phosphorus) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความทนสึกหรอ นิยมใช้ทำบูช แบริ่ง เฟือง และชิ้นส่วนเครื่องจักรอุตสาหกรรม
C90700 กับ PBC2 ต่างกันหรือไม่?
ทั้งสองเกรดมีคุณสมบัติใกล้เคียงกันมาก แต่ใช้คนละมาตรฐาน:
- C90700 = มาตรฐาน UNS / ASTM
- PBC2 = มาตรฐาน JIS ญี่ปุ่น
โดยทั้งคู่จัดอยู่ในกลุ่ม Phosphor Bronze สำหรับงานหล่อที่เน้นความแข็งแรงและทนสึกหรอ
C90700 เหมาะกับงานประเภทไหนมากที่สุด?
เหมาะกับงาน:
- บูช (Bushing)
- Sleeve Bearing
- Thrust Washer
- Worm Gear
- Wear Plate
- Slide Block
- ชิ้นส่วนปั๊มและวาล์ว
- แบริ่งเครื่องจักรหนัก
โดยเฉพาะงานที่มีแรงกดและแรงเสียดสีสูง
ทำไมบูชบรอนซ์ถึงนิยมใช้ C90700?
เพราะ C90700 มีคุณสมบัติ:
- ลดการจับติดของเพลา
- ทนการเสียดสี
- กระจายแรงได้ดี
- ไม่เปราะแตกง่าย
- มีค่าความฝืดเหมาะกับงานแบริ่ง
จึงช่วยยืดอายุเพลาและลดค่าซ่อมบำรุงของเครื่องจักร
C90700 กับ SAE660 ต่างกันอย่างไร?
| เกรด | จุดเด่น |
|---|---|
| C90700 / PBC2 | แข็งแรงกว่า ทนสึกหรอสูงกว่า |
| C93200 / SAE660 | กลึงง่ายกว่า มีตะกั่วสูงกว่า |
หากงานรับโหลดหนักและสึกหรอสูง มักเลือก C90700
หากต้องการกลึงง่ายและใช้งานทั่วไป มักเลือก SAE660
C90700 สามารถใช้งานกับเพลาเหล็กได้หรือไม่?
ได้ และเป็นการใช้งานที่นิยมมาก
Bronze จะทำหน้าที่เป็นวัสดุที่สึกก่อนเพลาเหล็ก ทำให้:
- ป้องกันเพลาเสียหาย
- ซ่อมบำรุงง่ายกว่า
- เปลี่ยนเฉพาะบูชได้
- ลดต้นทุนระยะยาว
C90700 ทนการกัดกร่อนได้ดีหรือไม่?
ดีมากในงานอุตสาหกรรมทั่วไป รวมถึง:
- น้ำ
- ไอน้ำ
- น้ำมัน
- ความชื้น
- สภาพแวดล้อมโรงงาน
แต่หากใช้งานน้ำทะเลหนักหรือสารเคมีรุนแรง อาจพิจารณา Aluminum Bronze หรือ Nickel Aluminum Bronze แทน
C90700 สามารถชุบแข็งได้หรือไม่?
Bronze เกรดนี้ไม่ชุบแข็งแบบเหล็ก แต่สามารถ:
- เพิ่มความแข็งด้วย Work Hardening
- ปรับโครงสร้างด้วยกระบวนการผลิต
- ควบคุมความแข็งจากองค์ประกอบโลหะ
คุณสมบัติหลักจะมาจากส่วนผสมของดีบุกและโครงสร้างเนื้อโลหะหลังหล่อ
ทำไม Bronze จึงเหมาะกับงานแบริ่งมากกว่าเหล็ก?
เพราะ Bronze:
- มีค่าความฝืดต่ำกว่า
- ลดการกัดกินเพลา
- ดูดซับแรงกระแทกได้ดี
- ไม่เกิดการจับติดง่าย
- ทนการเสียดสีต่อเนื่องได้ดีกว่า
จึงถูกใช้ในระบบหมุนของเครื่องจักรมายาวนาน
C90700 กลึงยากหรือไม่?
ถือว่ากลึงได้ดีในระดับอุตสาหกรรม แต่จะยากกว่า Brass หรือ SAE660 เล็กน้อย เพราะ:
- เนื้อแข็งกว่า
- ทนสึกหรอสูงกว่า
แนะนำใช้ Cutting Tool ที่เหมาะสม และควบคุม Feed / Speed ให้ถูกต้อง
อายุการใช้งานของบูช C90700 นานแค่ไหน?
ขึ้นอยู่กับ:
- โหลด
- ความเร็วรอบ
- การหล่อลื่น
- ความเรียบผิวเพลา
- การติดตั้ง
หากออกแบบถูกต้องและมีการหล่อลื่นเหมาะสม สามารถใช้งานได้หลายปีในเครื่องจักรอุตสาหกรรม
ควรเลือก C90700 เมื่อไหร่?
ควรเลือกใช้เมื่อ:
- งานรับแรงกดสูง
- มีการเสียดสีต่อเนื่อง
- ต้องการอายุการใช้งานยาว
- ต้องการป้องกันเพลอสึก
- ใช้งานในเครื่องจักรอุตสาหกรรมหนัก
- ต้องการวัสดุ Bronze ที่แข็งแรงกว่า Brass ทั่วไป
จึงเป็นหนึ่งในวัสดุยอดนิยมสำหรับงานบูช แบริ่ง และชิ้นส่วน Wear Resistant ระดับอุตสาหกรรมหนัก
ข้อควรระวังในการออกแบบงานหล่อ
สำหรับ C90700 / PBC2 ควรออกแบบให้มี:
- ความหนาชิ้นงานสม่ำเสมอ เพื่อลดโพรงหดตัว
- มีมุม Draft Angle สำหรับถอดแบบ
- เผื่อ Machining Allowance หลังหล่อ
- ออกแบบร่องน้ำมันสำหรับบูชหรือแบริ่ง
- เลือกผิวสำเร็จให้เหมาะกับเพลา
- ควบคุมรูพรุนและการหดตัวในตำแหน่งรับแรง
- ใช้ระบบหล่อลื่นในงานเสียดสีเพื่อลดการสึกหรอ
สรุปสำหรับลูกค้า
C90700 / PBC2 เป็นบรอนซ์หล่อชนิดดีบุกสูง เหมาะสำหรับงานบูช แบริ่ง เฟือง และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องรับแรงกดและแรงเสียดสีสูง จุดเด่นคือทนสึกหรอ แข็งแรง ทนการกัดกร่อน และมีอายุการใช้งานยาว เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมหนัก งานซ่อมเครื่องจักร และงานผลิตชิ้นส่วนตามแบบ Drawing